材料及施工方面质量控制措施
(1)加气砼砌块出池后应放置28天以后方可用于砌筑墙体；
(2)砌块进场要严格检查砌块的表观质量，外形不规则和破损严重的不得使用。砌块的强度等级和密度等级必须符合设计要求；
(3)在砌筑前，应根据图纸规定的尺寸进行排块。
(4)砌筑前，应用钢丝刷或硬扫帚，清除砌块砌筑面的渣屑和粉尘。在砌筑前一至二天应浇水湿润；砌筑前还应浇水湿润，并控制含水率。
(5)砌块砌筑时应设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆挂线砌筑。皮数杆应根据墙体各构造部位高度和砌块的高度制作，并标明各构造部位的标高；
(6)砌筑时应确保灰缝均匀，饱满密实。水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm,竖向灰缝可用夹板夹住两侧后灌缝，严禁用水冲浆灌缝；水平灰缝和垂直灰缝饱满度不小于80% ;砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不
能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺；
(7)砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度一般以70~100mm为宜；
(8)砌块排列应尽可能以主规格为主，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部必须要镶砖的部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。必须镶砖的部位包括：墙顶部、有防水防潮要求的墙底部、门窗洞口等部位；
(9)纵横墙应整体咬槎砌筑，如不能同时砌筑，可留斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满；
(10)填充墙与框架间应按设计要求设置拉结筋，砌体与柱间的缝隙宽度不得大于20mm,并应用砂浆嵌塞密实，填充墙顶部与梁底间缝隙应用轻质砌块斜砌挤紧或平砌打紧，步嵌满砂浆，应在下部砌体沉实后(时间间隔不小于7d) ,与抹灰前砌筑；需要与梁拉结的部位要按要求设置拉结措施，拉结筋的位置要与砌块的灰缝相对应，以保证拉结筋有效受力；
(11)砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架；
(12)墙体的局部缺陷，必须用加气砼修补砂浆修补，不得用其它材料修补。修补砂浆的配合比为：水泥：熟石膏料：加气砼碎末=1：1：3，用1：4的801胶水溶液混合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷801胶水溶液，以增大粘结力；
(13)对现浇砼构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象；
(14)加气硅砌块墙在抹灰前，应先用钢丝刷或硬扫帚清扫墙面的粉尘和酥松层。采用隔日浇水法，即在抹灰前一天浇水两次，抹灰前半小时浇水一至二次，保证砂浆充分硬化和粘结条件；
( 15)在抹底层灰前，宜先在加气砼墙面上涂聚合物水泥素浆，并随涂随抹灰；
(16)大面抹灰前，“冲筋”砂浆、埋设管线及暗线的修补、找平砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆；
(17)抹灰必须分层进行，三遍成活，每层厚度以6~8mm为宜，每层间隔时间应待前一层抹灰层终凝后，常温下( 200C)一般间隔一天；
(18)防裂钢丝网要在底层和中层抹灰层中间钉压平服，在底层灰终凝后中层灰抹灰前进行，钢丝网要拉紧，固定牢固，中层抹灰要与钢丝网充分结合，以使钢丝网发挥最大的抗裂作用。
(19)抹灰分层结合处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接槎不应过多，防止墙面凸起；
( 20)抹灰层水泥终凝后应喷水养护，喷水的次数应保证抹灰面湿润，养护时间不少于3d。