1、印刷材料
对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近，有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大，有些却变化非常大，比如一些透明色，所以调色时，一定要弄清楚客户的工艺情况，最基本的包括：是否印白墨托底，复合什么材料，是否上光油。
2、印刷方式
大多数采用英国进口小印刷机，这种机的网孔是在平整的版上，通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷，印刷厂的机器是圆压圆方式，网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别，这就使得同样的油墨，在两种印刷方式下就有不小的区别，有时不仅仅是色深色浅的问题，而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。有些小厂用刮墨棒对样，就更差了。用制版厂的打样机来对颜色，效果会比进口小印刷机要好得多，而价格却差不多，这种打样机可制成印刷厂一样的版，并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案，这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同，而影响色相的一个重要因素——印版，也与印刷厂的相同。
3、粘度
调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致，两者差得越远，最终也导致色差越大。调色用22s，而客户用35s，此时颜色肯定深许多，反之浅许多。如果不考虑印刷厂的使用粘度，一律以统一的粘度对比客户的标准样(有油墨样、印件样)，这就造成较大的色差。
4、版深
不同的印件有不同的版深，对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显，如果对色时用45μm深的版印刷，而客户的版却是远小于45μm时，印出的颜色就变浅，反之，就会变深。在实际的调色中，不可能调配得出一模一样的油墨。有时是印浅的版颜色更接近(可达到客户要求)，但如果印深的版，颜色就差很多了，所以对版深的掌握很重要，客户的版多深，就一定要用多深的版来印刷对色。
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