1.方案概述:
我国是世界中药资源最丰富的国家,中药材产业是我国最具特色的传统优势产业之一,也是最具有市场潜力的朝阳产业。如何才能更好的储存成为了商家和药农最关心的问题,目前主要手段还是对药材烘干后进行存储。传统的药材烘干多数为燃煤热风干燥,燃煤蒸汽干燥等,污染大,耗能大,与当前国家“低碳节能”理念相违背。在此背景下蒸汽烘干散热器作为药材干燥的一种新方式,烘干最高温度能够达到90℃,能够适应大多数中药材干燥温度条件。温湿度能够实现自主控制,内置多种干燥曲线,烘干品质好,节能效果显著。
2.选型:
现场工况如下:
热媒为蒸汽。用于枸杞烘干,要求做外循环(12次/小时),烘房尺寸5*8*4m,蒸汽压力5kg(饱和),要求烘房温度快速达到70-80℃。设计气体流量:2000m3/h、进风温度15℃;出风温度需满足80℃,计算出释放热量38245.14 KCal/h;按照上述设计计算。需配SRZ5×5D蒸汽散热器两台,配耐高温轴流风机SF2.5-2一台。
钢制散热器为框架固定结构,采用Ф22× 2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成,呈螺旋状,叉排排列整体热镀锌处理,结构紧凑、气密性好、安装方便。在药材 烘干散热器的空气加热系统中广泛应用。
3.方案设计:
根据我们多年的设计、生产经验,参考《饱和水和饱和水蒸汽热力性质》、《空气的物理性质性质表》及相关的热工理论,设计如下:
项目 | 数据 | 单位 | 备注 |
蒸汽压力 | 0.5 | Mpa |
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蒸汽温度 | 158 | ℃ |
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进风密度 | 1.185 | Kg/m3 | 查表(15℃干空气) |
风量 | 2000 | m3/h |
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| 2370 | Kg/h |
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| 0.66 | Kg/s |
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空气重量流速Vr | 4 | Kg/m2?s | 设 |
通风净截面积 | 0.15 | m2 |
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净面比 | 0.61 |
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通风面积 | 0.25 | m2 |
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传热系数K | 23.86 | Kcal/m2*h*℃ |
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进风温度 | 15 | ℃ |
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进风比热容 | 1.0112 | Kj/Kg?K | 查表(15℃干空气) |
出风温度 | 80 | ℃ |
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出风比热容 | 1.022 | Kj/Kg?K | 查表(80℃干空气) |
供热量 | 160017.7 | Kj/h |
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| 38245.14 | KCal/h |
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平均温差 | 110.50 | ℃ |
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总散热面积 | 14.50 | m2 |
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通风口长 | 507.00 | mm | 573 |
通风口宽 | 497 | mm | 562 |
实际通风面积 | 0.25 | m2 |
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净面比 | 0.61 |
| SRZ |
实际通风净截面积 | 0.15 | m2 |
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实际空气重量流速 | 4.28 | Kg/m2?s |
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表面管数 | 8.57 | 根 |
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| 10 | 根 |
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一台散热管散热面积 | 10.13 | m2 |
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散热器台数 | 1.43 | 台 | 两台SRZ5*5D |
风阻 | 3 | 毫米水柱 |
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| 33 | Pa |
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