传统的煤气发生炉或多或少的存在环保问题，解决这个问题是势在必行的。 /
目前，我国冶金工业生产中普遍使用的煤气发生炉因排烟含硫量高，造成环境污染的问题一直是困扰企业生产的难题。据有关资料统计，仅煤气发生炉生产中产生的二氧化硫烟气治理费用，用户每年少则投入几十万元，多者上百万元，但收效甚微。研制开发环保型煤气发生炉已成为提高产能、保护环境、造福社会的重中之重。
现中国境内有大小煤气发生炉几千座，主要以单段式煤气炉为主。两段式煤气发生炉相对较少，两段的煤气炉从长远来看，将来是单段煤气炉的替代产品。可从环保和节能两个方面考量；对煤炭利用率的提高，单段炉的气化强度比较底，两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时以成为半焦炭状，使煤炭气化的更完全，从煤渣中可以非常清楚的看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常底，一般在12%左右；单段炉在20%左右。
远卓机械结合国内情况，创新技术，研究出了新型环保的煤气发生炉。有如下特点：
1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐 氧化、耐腐础⒖垢呶拢岣呗拥氖?用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
远卓煤气发生炉带来的不仅是技术的创新，同时也为地球的和谐发展贡献了一份力量。
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