高效转炉辅料熔渣剂球。巩义市金泰冶金材料有限公司对三十余种炼钢辅料的研发生产销售在河南炼钢辅料行业久居首位,金泰转炉专用熔渣剂采用高科技压球工艺生产,产品粒度10-60mm,成分以氧化钙等为主元,配加适量的金属粗铝、氧化铝成分。使得钢中的杂质降低,这些杂质被分离出来后进入熔渣,飘浮在钢水上面,比较容易除去,另外熔渣还可以保护钢水不和大气直接接触。是一种被转炉炼钢认可的高性价比辅料添加产品。金泰更多炼钢辅料产品:炼钢脱氧剂、无氟化渣剂、铝基造渣剂、钢包改质剂、预熔精炼渣、烧结精炼渣、AD粉、铝灰球、铝渣球、硅铝球、硅钙铝、硅铝钡钙等复合脱氧剂、泡沫渣抑制剂、化渣压喷剂、铝质脱氧剂、钢包保温覆盖剂、埋弧合成渣等。
高效转炉辅料熔渣剂球。
熔渣剂加入方法及使用技巧:
第一时期加入是供氧4-6min左右,主要特征是炉温偏低;第二时期加入是供氧11-14min左右,主要特征是炉温偏高。冶炼前中期要防止炉温偏低,冶炼后期要防止炉温偏高,可以通过冷却剂和炉渣添加来调节。从装炉量上看,当炉容比Vw/T(转炉炉腔容积与金属装入量之比)≤0.8,易发生炉渣喷溅,应避免对转炉进行超装。冶炼中应控制好FeO含量,应避免化渣长期采用高枪位操作,防止冶炼前中期熔池温度过低,使碳氧反应受到压抑,导致炉渣(FeO)聚集。
烂漫春光里,钢铁企业迎来了2015新环保法规定运营的新冶炼形式,转炉炼钢在近几年来承载了精品钢材和更多高品质钢材的生产和应用,随着转炉炼钢与LF炉连铸的普遍开展应用,转炉用炼钢辅料的研发生产工作也进一步推进,在转炉炼钢中,氧气顶吹是精炼工艺中必不可少的,碳氧反应的不均衡会引起炉渣的喷溅,给转炉安全生产带来隐患,介于炉渣严重喷溅的现象,一种叫熔渣剂的辅料产品在转炉炼钢中被重视,熔渣剂辅料的添加使用,能控制炉内碳氧反应速度,减轻炉渣喷溅。能适时改变炉渣成分,与炉渣快速反应,增加炉渣黏度,降低泡沫渣中(FeO)含量,减缓C-O反应,使泡沫渣中的金属液滴沉降,有效抑制喷溅现象的发生。
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