1、金属材料试验机主要选用于大负荷试验机(50kN—2000kN),也有一些材料如,金属薄板、金属丝、金属箔等需要小负荷试验机。
2、金属材料的常规试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、高温拉伸、高温持久等。
3、对于客户需要多种试验方法的要考虑机器操作的方便性。
4、以金属为主的要考虑拉伸空间为方便。
5、以金属压缩为主的要考虑下空间压缩为方便。
6、材料品种单一的可以考虑配置液压夹具(夹具不拆卸)。
7、对于多种材料试验的,要求更换不同夹具的,建议不要配置液压夹具(拆卸不方便)而选用手动拉伸夹具。
8、对于金属材料做拉伸试验时,国标GB228-2002里对金属材料拉伸试验的要求:“在弹性范围和直至上屈服强度,试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内(材料弹性模量E/(N/mm2)<150000,应力速率控制范围为2—20(N/mm2)s-1、材料弹性模量E/(N/mm2)≥150000,应力速率控制范围为6—60(N/mm2)?s-1=。若仅测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度(规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度)应变速率不应超过0.0025/s。”。为能满足以上试验条件,试验机的控制应该能够实现三闭环控制功能,既能够实现应力、应变、位移等控制方式。
9、对于金属材料拉伸试验需要求取弹性模量、Rp0.2的要配置电子引伸计。(建议引伸计的变形量为5—10mm)
10、在做高硬度金属材料的试验时,对钳口及压板的硬度有特殊要求,在订购试验机时客户要提出要求。
11、对金属材料拉伸试样的要求:常规材料一般制成哑铃型试样,如板材和棒材。对于高硬度、合金材料(延伸率非常小或脆性材料)做拉伸试验时建议客户采用台肩试样进行试验,这样即可靠又不废钳口,而且操作也方便。对于直条状试样(小直径棒材)要根据试样的不同硬度和表面光洁度配置相应的钳口,用户可以提供试样及规格订制。规格多的往往一套钳口是不能满足需要的。对于金属小试样(特别是高强度)需要订制特种夹具。建议用户在制作试样时将试样的钳口夹持部分尽量加工的长一些,以便夹持可靠和便于电子引伸计的装夹。
12、钢丝的硬度和光洁度不同需要配不同的夹具和钳口,客户最好提供试样,以便更好的选配相应的夹具(我公司的钢丝夹具不少于八种)。
13、金属的高温试验:高温炉体要求可旋转,以便试验机能够做常温试验.金属在做高温拉伸试验时温度一般在300℃—900℃范围内。高温试样有棒材(Φ5、Φ10)和板材(δ=1—3、δ=3—6,特殊的δ=8—12)。高温拉伸要求Rp0.2时需要配置高温引伸拉杆、高温夹具和引伸计。
14、在做钢绞线材料拉伸时,对夹具的要求比较高,夹具的选配直接关系到试验的数据结果。
15、金属薄板应用于汽车行业中对薄板的n值和r值有要求。
16、对于试验机计量检定方面:很多用户在计量检定时只用压向进行检定,而认为拉向也被检定好了,这是一个错误的认识。在单空间机型上传感器是双向的,拉向和压向的标定系数是不一样的,不仅要标定压向,同时也需要标定拉向。单空间机型的拉向标定是较麻烦些,需要配置反向器,由拉向转换成压向进行标定。在双空间机型上就不存在这种现象了,双空间机型(用一只传感器)配置的是单向传感器,压向标定好了,同时拉向也标定好了,标定特别方便,
17、试验机分0.5级和1级,用户要根据自己的需求选择0.5级或1级试验机。
18、试验机的检定内容:需要检定的项目有:负荷、位移、速度、变形等。
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