原料中水分的含量直接影响管材产品的表面质量

2015/8/4 11:23:36 作者:金波小D发布企业:江苏金波新材料有限公司[打印]

    聚丙烯(PP)是以石油炼制厂的聚丙烯气体为原料聚合而成的热塑性材料。原材料来源丰富,价格便宜,是通用热塑性树脂中发展最快的一种。聚丙烯是热塑性中材质最轻的一种树脂,密度为0.91--0.92g/m3,呈白色蜡状,比聚乙烯透明度高。强度、刚度、热度稳定性也高于聚乙烯,易燃、化学稳定性好,通过共混、填充、增强、添加助剂、交联、定向拉伸等方法能开发出各种性能的新产品进入工程塑料领域,以代替ABS塑料。

    作为管材的生产厂家不仅要盯住市场销售量,更要盯住自己的产品质量。FRPP管材作为燃气、给水用压力管道材料,对其质量要求很高,尤其是输送燃气用玻纤增强聚丙烯(FRPP)管材产品,其质量的好坏直接影响到人民生活的安全。因此,生产企业要引起足够重视。我们主要从原料、工艺控制方面介绍FRPP管材生产的质量控制。

    原料中的含水量也是不能忽视的,原料中水分的含量直接影响管材产品的表面质量,国标要求原料中水分的含量小于300 mg/kg。原料中的水分含量高,表面会出现气泡、凹陷,严重时会影响到管材的耐压强度。因此在挤出生产前需对原料中水分的含量进行重新检测,尤其是混配料,由于含炭黑,炭黑容易吸水,会造成原料中水分的含量远远超标,因此生产前要对原料进行烘干处理。目前,干燥方式有热风干燥和脱湿干燥两种,前者干燥效果不是太理想,建议最好采用脱湿干燥设备干燥原料。脱湿干燥设备是通过热风和分子筛吸附同时处理原料中的水分,干燥温度一般不高于80℃,干燥后原料中的水分含量完全能达到国标要求。原料通过干燥处理后降低了水分的含量同时投入挤出机中,原料温度均匀一致,提高了挤出生产的稳定性。

 

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