防腐效果的好坏受到涂装道数与漆膜厚度的影响,而漆膜厚度又受到涂装道数的影响,涂装道数又与油漆固含量高低有直接的关系,如果固含量高的话则会减少涂装道数,反之增加涂装道数,为了保证在严重腐蚀环境下能够起到长久的保护功效,通常采用多道薄涂的施工工艺,即便是高固体含量的环氧漆也采用这种涂装方法,优点是各层之间相互遮盖缺损部位,其耐蚀性、机械性能要比单层漆膜更能保证整个涂料系统的防腐效果。
很多大型的防腐工程上采用的多道数涂装,现如今所有漆膜在涂装过程难免会缩孔、气泡现象,导致漆膜受损,如果不加注意的话这些现象将会埋藏在漆膜当中,大面积施工时无法得到完整无缺的漆膜,首先在缺损薄弱部位发生腐蚀。虽然厚浆涂料有节省工时、减少污染的优点,但是也会带来较大的内应力,致使涂层在使用过程中,由于外力或温度的变化极易发生开裂。除了涂装道数与固含量影响漆膜厚度之外,还受到施工技术的影响,为了确保一定的漆膜厚度,要求施工人员必须掌握一定的涂装技巧,随时使用漆膜测厚仪测量漆膜厚度。
环氧漆厂家温馨提醒:为了解决因多道涂装而影响工程进度的问题,在涂装的时候通常兼备厚浆涂料的优点的施工工艺,常用的涂装方案是底漆和面漆多道薄涂,中间漆使用厚涂层.