每年都会有很多大型的钢结构工程项目启动,钢结构的防腐涂装越来越受到人们的重视,很多人都知道钢结构或钢铁只要受到潮湿大气或是污染环境的影响,腐蚀速度都会大大加快,如何提高钢结构的防腐涂装效果以及延缓使用年限就显得格外重要,为了保障工程质量除了选择优质的防腐漆之外还要依据同不同的施工环境、用户的需求提供合理的涂装建议。
钢结构防腐蚀涂料有哪些?钢结构防腐蚀涂料主要分金属防腐蚀涂料和耐海水侵泡防腐蚀涂料两大类。
一、金属防腐涂料:主要性能有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性,耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强,耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。适用范围:用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板,处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。
二、耐海水浸泡防腐涂料:主要性能有良好的抗磨损性,耐冲击性;极优良的抗介质渗透性;优异的耐酸、碱、盐、油田污水、卤海水等化学特性;与基体的粘结性好,热膨胀系数小,优越的耐温度骤变性能。
对于桥梁钢结构,防腐质量、使用年限以及装饰性要求较高以及沿海地区腐蚀严重,一般采用无机富锌底漆+环氧云铁中途漆+灰铝粉醇酸石墨面漆(氟碳类面漆、丙烯酸面漆)
钢结构在现代的建筑结构中的应用范围越来越广,形如大型的会展中心、体育场馆、机场航站楼、电视塔等都采用这样的结构形式,随着时间的推移不免会受到来自潮湿大气或污染环境的腐蚀,从而加快腐蚀速度,要确保钢结构建筑的完整性,展现钢结构的艺术感染力,必须采用重防腐涂料进行涂装保护才是经济可行的方法,可以达到15a以上的使用寿命。如果采用金属热喷涂与重防腐涂料 双重保护,可以达到25a以上的使用寿命。无论采用何种涂料在涂装过程中,一个不可忽视的因素就是施工条件,确保符合施工环境规范,达到美感和环保之间的完美结合。