为了保证的密封性能,在设备的连接部位,需要使用密封圈。而密封圈材料的选择对乳化机的密封性能和使用寿命有着重要意义。材质的不同直接影响密封圈的使用性能,乳化机密封圈有哪些性能要求,一起来了解一下!
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
密封圈的性能:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
乳化机常用的密封圈材质
(1)硅橡胶:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能,一般使用温度范围为 -55~250
℃。其优越的性能,能满足大多数乳化机物料的加工要求。
(2)PTFE,聚四氟乙烯简写为PTFE,这种材料作为密封材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点。在一些特殊的混合搅拌工业场合,如化学强腐蚀性物料的生产中,可选用PTFE材质作为密封材料。
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