涂料在涂装过程中出现色差影响最终的涂装效果,对此应采取积极的预防措施,保证工程项目的涂装效果。对于涂料出现色差的现象,我们该采取哪些措施进行预防和补救呢?
色差出现的预防措施
1)加强涂料采购检验,同色面漆应在同一家生产商采购;按配比进行稀释,不易过稀。
2)防止涂料浮色、渗色及混色,涂装前彻底清洁工具,特别是换色时输漆管路一定要洗净。
3)涂装前基材应严格处理,保证基材平整、表面粗糙度一致。
4)涂料使用前,应充分搅拌均匀后方可使用。
5) 正式喷涂之前,先用调配好的油漆喷样板,在不同光线下从不同角度观察,比较颜色的差异,确保配色准确。
6)漆膜厚度要复合工艺规范要求,不同部位检测仪器应一致。
7)烘干时间温度应严格控制在工艺时间内,并且烘干规范应一致。
色差出现后的补救措施
1.对于涂料浮色
1)减少颜料密度差,提高颜料的分散性。
2)加少量的硅油助剂,低表面张力的硅油薄膜避免溶剂挥发产生表面张力差,从而消除对流。
2.对于涂料渗色
1)调整底漆,选择耐溶剂强的颜料。
2)降低面漆中溶剂的溶解能力。
3)底漆和面漆中间喷涂过渡封闭层。
3.对于缺陷区域
将缺陷区域打磨平,然后用正确的颜色重新喷涂。
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