收缩机在使用的时候要根据不同的产品调整好才能够让包装出来的产品效果平整美观,那么你知道收缩机三大机构的使用和调整吗、不知道的话大家赶快来看一看。
(一)、收缩机温度的调整:
PE收缩机功率一般比较大在20-40KW左右,设置的温度也比较高,一般在180°-220°左右,根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同,产品不耐高温的可以使用低温度,采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高,收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高,反之减低,运风风量加大温度相应降低,反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5-20KW,温度一般设置在140-°160°左右 调整和PE收缩机基本一样.
(二)、输送带速度调整:
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢,收缩机输送要长,一般调至在20m/min-60m/min 如果产品对收缩效果要求非常高的话,建议使用较长的收缩机,采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快,反之降慢。运风风量小输送速度减慢,反之加快。
(三)、风流量的调整:
风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小,反之调大,速度越快风量调大,反之调小。
所以说收缩机发热机构 、吹风机构、输送机构调整都是相互的,改变一项的参数会影响到其它的参数设置,具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数,以此达到收缩表面光滑美观,收缩后无爆口、褶皱、等现象。
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