环氧漆涂刷过程中如果出现色差不仅影响到漆膜外观装饰效果还对漆膜的质量和使用寿命造成一定影响,对于涂料的色差现象,我们该采取哪些预防措施和补救措施呢?
色差出现的预防措施
1)对于同色面漆尽可能的购买同一家的;按配比进行稀释,不易过稀。
2)防止涂料浮色、渗色及混色,涂装前对清洁工具特别是换色时输漆管路做彻底清洁。
3)涂装前基材表面的预处理应符合相关标准,保证基材平整、表面粗糙度一致。
4)涂料充分搅拌均匀之后方可使用。
5)正式喷涂之前,先用调配好的油漆喷涂样板,比较颜色的差异,确保配色准确。
6)漆膜厚度要符合相关规范标准。
7)烘干时间温度应严格控制在工艺时间内,并且烘干规范应一致。
色差出现后的补救措施
1.对于涂料浮色
1)减少颜料密度差,提高颜料的分散性。
2)加少量的硅油助剂,低表面张力的硅油薄膜避免溶剂挥发产生表面张力差,从而消除对流。
2.对于涂料渗色
1)调整底漆,选择耐溶剂强的颜料。
2)降低面漆中溶剂的溶解能力。
3)底漆和面漆中间喷涂过渡封闭层。
3.对于缺陷区域
将缺陷区域打磨平,然后用正确的颜色重新喷涂。
以上就是针对环氧油漆在涂装过程中出现色差的预防和补救措施,施工人员可以依据色差出现的具体情况而采取相应的补救和改善方法,确保涂刷的漆膜外观平整光滑,质量精美。
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