氟碳漆涂膜在干燥过程中,受到外界各种条件影响,漆膜表面呈现出许多大小不规则的突起气泡,这些气泡常发生于漆膜与被涂面基层,或者面层漆与底漆之间,用手指触压的话会感觉到一点弹性,且在起泡的地方附着力一般为零,很容易造成漆膜的成片脱落。
涂装后产生气泡的原因
(1)被涂物的含水率过高,基层潮湿水分蒸发而造成漆膜起泡。
(2)木材本身含有芳香油或松脂,当其自然挥发时也会使涂膜起泡。
(3)耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰,采用的油性腻子未完全干燥或底层涂料未干就涂饰面层涂料;
(4)金属表面处理不佳,凹陷处积聚潮气或包含铁锈,使漆膜附着不良而产生气泡。
(5)涂刷的涂料黏度较大,当漆刷沿着涂料涂刷时,夹带的空气进入涂层,不能跟随溶剂挥发而产生气泡。
(6)施工环境温度太高,或日光强烈照射使底层涂料未干透,遇雨水后又涂上面油漆涂料,底层油漆涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起,形成气泡。
(7)漆膜在高温、高湿度环境或浸水过程中,由于潮气透入膜下,并凝聚在低附着点区,如积聚量增多,气泡便扩展开来,其形状大小决定于漆膜中可溶性盐类含量多少和低附着点的面积,鼓泡发展到一定程度会使涂膜破裂。
气泡的防治措施:
(1)不要在含水率过高的基层上涂饰油漆涂料,需待基层充分干燥后,方可进行涂饰施工。
(2)对于含有芳香油或松脂的木材,应先除去木材中的芳香油或松脂再做底漆。
(3)在潮湿的环境或者经常接触水的部位应选用耐水涂料。当基层潮湿或底漆上有水,应将水擦净、潮气散干后,再做油漆,不宜选用快干性涂料。
(4)在金属表面涂饰油漆前,必须将铁锈清除干净。
(5)涂料黏度不宜过大,一次涂膜不宜过厚;
(6)应在底层涂料完全干透、表面水分除净后再涂刷面层涂料。
(7)切忌在高温、高湿度环境或浸水过程中涂饰油漆涂料。
以上列出的预防方法均可解决氟碳防腐漆涂装过程中遇到的气泡问题,对于轻微的气泡现象可先用水砂纸打磨平整,然后按照面漆的施工注意事项进行重涂,对于气泡现象比较严重的,需将其进行彻底清除,然后针对气泡产生的具体原因,做出相对应的改善。
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