环氧富锌底漆具有优良的防腐性能和环境适应性,是铁路钢桥、石油钻井平台等钢结构防腐蚀中常用的防锈底漆,油漆中的锌粉为钢铁基材提供阴极保护,免于外界不确定性腐蚀因素对底材的腐蚀,但锌粉的含量有一个临界值,如果超过这个临界值将会对漆膜防护性产生不利影响。
锌粉含量低时,并不能形成完整的锌粉层,锌粉的阴极保护效果并不是很明显,盐雾试验只进行24h在面板划痕处就出现红锈。随着锌粉含量的逐渐增加,其阴极保护作用有越来越强,但由于树脂量减少,使得少量的树脂包裹在锌粒的表面,这样富锌涂层与样板基体的附着力相对减小,一旦盐溶液渗透到锌粒表面,引起锌腐蚀,体积增大,最后导致涂层起泡。
在前面的内容中我们有介绍到该油漆是钢桥常用的防腐防锈底漆,那么专用富锌底漆的锌含量是多少
依据铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件,适用于铁路钢桥的环氧富锌底漆锌含量未做要求,但要求大于1000h的耐盐雾时间,以下是常用底漆的锌含量要求:
1、用作车间底漆的,不挥发份中的金属锌含量30~50%;(不属于标准的富锌底漆)。
2、用作防锈底漆的,不挥发份中的金属锌含量≥70%,符合富锌底漆标准要求。
富锌底漆正确的涂刷方法:
漆刷的握取方式:
涂刷环氧富锌底漆,建议选择直握方法,紧紧握住刷把,用腕力控制漆刷的方向与力度。
油漆的沾取技巧:
先沾取少量油漆,刷毛浸入油漆的位置,应保证在刷毛整体的1/2到1/3左右,沾好油漆后,在漆桶边沿轻轻刮一下,去除多余的涂料,防止滴落或者坠下。
刷涂走向技巧:
如果被涂物是垂直表面,最后一道漆,应从上至下涂刷;如果被涂物是水品表面,最后一道漆,应沿着阳光照射的方向进行涂刷。
富锌环氧漆的涂装领域不止局限在钢桥铁路、海上石油钻井平台,其他领域也有它的使用踪迹,可以说是无处不在,鉴于涂装方法我们可以上述方法进行施工,以免造成资源的浪费。