今天着重为大家介绍无机富锌防腐漆具体的施工环境、施工底材的基面处理方式、正确的涂装技巧、以及施工中有关漆膜开裂缺陷产生的原因。
为保证即将涂刷无机富锌底漆底材表面处理满足所要求的喷砂质量,我们应保持相对湿度在40-60%,钢板温度必须在露点温度3℃以上,溶剂型自干漆可以在温度低至-10℃的环境中使用,同时要注意低于0℃时表面结冰状况,以免出现附着力不佳的缺陷,超过超过40℃时,溶剂挥发很快,可以使用水溶性自动型或使用挥发缓慢的稀释剂。
对于施工底材的基面处理有以下两种方式:
1、表面污物处理
无机富锌底漆的多孔表面使得污物不易清除,油脂可以使用高压淡水同时配备洗涤剂冲洗清除,随后再用清水进行清洗,对于已固化的漆面来说,这是一种非常不错的方法,溶剂清洗只适用小面积油污,否则还会导致受污染的面积扩得更大。
2、底漆修补
在涂层系统中要不定时多次打磨或喷砂,并用底漆修补,这时避免使用无机硅酸锌漆作为修补底漆,因为喷涂时很自然的会喷到周围的有机涂层上面,而这会引起附着力问题,解决的方法是使用环氧富锌涂料。
为确保漆膜厚度的均匀一致,在具体的施工过程中有许多手法和技巧,其中一种就是双度漆施工法,即:施涂前道漆后15-30分钟内再施涂后道漆,当使用这种方法时必须稀释本品约15%以避免漆膜太厚,对于焊缝处过厚的漆膜可用宽约2.5厘米的平头漆刷将之刷平。如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间,应该确保相对湿度应当保持在较低水平60%以下。任何干喷部位的无极富锌防腐漆漆膜必须使用刮刀刮除磨平边角或用砂纸轻度砂磨,最后稀释30%的油漆薄喷一度。
无机富锌漆漆膜的开裂主要是漆膜在干燥和固化时的收缩形成,由于开裂形状象烈日下晒干裂开的泥土地,又称 之为"泥裂" ,开裂原因分一下几种:
(1)漆膜膜喷涂过厚,超过了产品说明对漆膜厚度的规定。
(2)表面粗糙度过低,特别是在焊缝上,由于硬度高,喷砂也较难,使粗糙度不足。
(3)相对湿度高通风不良,表面层固化太快,就会导致漆膜开裂。
(4)产品本身超过了保质期,也就对涂层质量没有保证。
防腐漆厂家温馨提示:在涂刷防腐产品之前我们不仅要了解各项的性能还要知晓对施工环境的要求、常见的涂刷方法与技巧、还要掌握些常见缺陷的解决方法与预防措施。