检修步骤
机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤:
(1)准备工作
准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等
(2)读图
对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。
(3)通过"一问、二看、三摸、四听、五操作",弄清楚故障现象和故障 发生前后的情况。
一问:向机床操作者询问了解故障发生的前后情况;故障是突然发生的还是经常发生的有什么异常现象出现有什么失常现象等等。这样准确掌握初始的第一手资料,有利于判断故障发生的部位,迅速找出故障点。
二看:认真观察机床电器或线路的表面情况。
三听:启动机床,听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。
四摸:当机床运行一段时间后,切断电源,用手模有关电器的外壳或电磁线圈,检查是否有不止常的发热现象等。
五操作:从启机开始,对机床的所有功能进行一一操作演示,在一步一步的操作中仔细观察操作过程,从中查找发现机床的电气故障,以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。
(4)根据故障现象结合电路图分析故障大致范围
由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后,这时即可结合电路图分析故障的大致范围,然后采用相应的检测方法,找出故障点。
(5)更换元器件
故障点找出后,需要更换元器件。
故障类型
以车床为例,典型机床常见故障的类型有:
(1)漏电自动开关合不上;
(2)三台电动机均不能起动;
(3)主轴电动机不能起动;
(4)按下主轴电动机起动按钮SBl,电动机发出嗡嗡声,不能起动;
(5)主轴电动机起动后,松开起动按钮,电动机停止;
(6)按下停止按钮,主轴电动机M1不停止;
(7)冷却泵电动机M2不能起动;
(8)快移电动机不能起动;
(9)照明灯不亮;
(10)指示灯不亮。等等。