环氧富锌底漆具有强大的防腐蚀性能,特别是对于钢结构而言是一款非常不错的防腐防锈产品,当涂刷在集装箱上时需要什么样的配套体系呢本文将着重为大家讲述该油漆在集装箱涂装领域的防腐应用。
其防腐机理不同于普通的屏蔽型防锈底漆,其具有电化学防腐、缓蚀、屏蔽三重防护效果,以电化学防腐为主。富锌底漆中的锌粉含量高,在其干膜中,锌粉颗粒之间、锌粉颗粒与集装箱钢制基材之间是相互接触的。
集装箱钢结构表面处理:
钢材预表面处理的好坏直接影响涂层的保护性能和集装箱的使用寿命。影响基体表面的主要因素有粗糙度、油污、铁锈、氧化皮、灰尘、及其他化学杂质,如氧化物、硫酸盐等。
当涂装在集装箱上时,
集装箱油漆施工流程:
整箱焊道喷砂处理→底漆预涂→底漆喷涂→底漆流平→中间漆和内面漆预涂→中间漆喷涂→内面漆预涂→中间漆和内面漆流平→中间漆和内面漆冬季需要30~50℃烘干→面漆预涂→面漆喷涂→面漆流平→60~80℃烘干→喷底架漆→完工检查
集装箱在装载或运输过程中存在摩擦频繁,碰撞的特点,导致漆膜特别容易出现局部或者少量的锈蚀,为有效避免锈蚀发生,在进行集装箱外壁涂刷时需要提供3层配套体系,而内里和箱底需要2层防腐漆配套体系,由于富锌底漆中的锌粉可以有效防止锈蚀扩散与发展,因此,逐渐发展成为集装箱装置防腐体系中重要的防腐涂装产品。
作为一种典型的钢制集装箱,富锌环氧漆的涂刷直接关乎到集装箱寿命的使用长短,不仅需要经受各种环境下腐蚀性因素的考验,还要具备较高的防腐性能,同时还要满足集装箱油漆的性能要求,即:厚膜特性、快干及快速固化、耐磨损性能、耐高温高湿性、易于修补性等。