丙烯酸聚氨酯漆漆膜出现失光现象通常分为两种:一种出现在整个防腐涂装系统完成之后;二是经过几个月的短期户外使用,漆膜光泽度明显下降,今天小编将针对这两种不同漆膜光泽现象做详细讲述,希望能为日后的涂装工作提供帮助。
防腐涂刷系统完成之后就出现光泽度问题的原因:
(1)涂料的细度不符合相关标准。
(2)底材对溶剂敏感,打底填料未完全干透。
(3)施工时高温、高湿,涂层产生发白,导致失光。
(4)被涂物面过于粗糙,对涂料吸收量大。
(5)施工粘度太低,涂膜太薄。
(6)稀释剂挥发速度过快,导致失光。
(7)涂料中的颜料和填料选择不当,未加入合适品种的助剂等。
(8)硬化剂的混合不正确或者受到污染,没有产生化学变化交接,以致于油漆不融合。
(9)使用不合适的稀释剂。
2、涂装工作完成之后,几个月内漆膜光泽度出现明显下降的原因:
(1)漆膜在没有干透的情况下就受到强烈的日晒等影响,或长期受到日光、暴雨、霜露、冰雪、气温剧变等影响。
(2)将耐候性较差的涂料涂于户外,短时间内会出现失光、粉化现象。
3、失光涂层的处理:
(1)对于出现失光未出现粉化的漆膜,在轻微表面打磨除尘后,方可涂刷新的外防腐面漆。
(2)对于即出现失光有出现粉化的漆膜,需用刷子等将粉层除去,直到露出硬涂膜的涂层,将表面打磨平整,除去尘屑后重新涂装面漆。
(3)一旦漆膜出现龟裂和失光,漆膜就失去了它本身带来的效果,在面对这种情况时需要通过轻打磨抛光的工序来恢复光泽。
4、漆膜失光的解决对策:
(1)调整室内湿度、温度或停止施工。
(2)施工粘度、涂膜厚度适中。
(3)将被涂物表面处理平整。
(4)产品配套使用。
(5)哑光漆配漆前要搅拌均匀,防止哑粉下沉。
(6)选用配套稀释。
(7)把防腐漆的用量调到适中,并控制适当的压力。