山东青岛即墨工业大型高压、低压离心引风机生产厂家报价
很多厂矿企业风机风量的调节仍然使用传统的挡板调节方式,运行中风机挡板开度较小,电能浪费较大。而变频调速是当前高效调速方式之一,其原理是通过电力半导体器件改变电动机定子的电源频率以实现调速,从而实现风机风量的调节。下面讲述低压变频器在节电改造上的应用。
低压引风机采用固定工频方式运行,而风机负载实际工作中处于动态的变化中,即供给负荷与运行中各时间段内所需风量不同,为了满足工况变化要求,原使用的方法是通过调节来调节挡风板来调节流量,但因电机都为普通电机,照常全速运行。经过现场测量,在正常工艺状况下,电机自身损耗较大,大量电能源都浪费在挡风板上,设备电能利用率偏低,属不经济的运行方式,存在着很大的节能空间。
根据生产工艺的要求调节风机电动机输入频率,改变电动机转速,按生产、工艺需要合理调节气体流量、流速和压力,取代落后的调节风机挡风板开启度方式,达到既优化生产工艺,又能节省电能的双重目的 。
降低电机启动电流,减少冲击电流对电网的冲击,保护电机,防止水泵的水锤效应;能够优化生产工艺,使气、液体流量、流速、压力更加合理;系统采用闭环控制,参数超调波动-范围小,加速和减速可根据工艺要求自动调节;十分灵敏的故障检测、诊断、数码显示功能,提高电机运行的可靠性;同时还可供用户选择带或者不带“工/变频切换”,操作方便;具有远程自动化控制RS-485接口,可用于远程控制;具有短路、过负载、过热等完善的保护功能;良好的节电效果,根据现场工艺要求不一致,节电率在20%-50%
随着我国现代化建设的迅速发展,电力供应虽得到了很大程度改善,但能源的浪费仍是相当惊人的。据相关资料统计,我国风机装机容量约1亿多千瓦,耗电量约占全国电力消耗总量的30-40%。由于风机工作机理的特性,工作电机运行在恒速状态,而往往工作要求的风流量要求处于变工况运行,而且许多单位在进行系统设计时,容量设计偏大,系统匹配不合理,往往是“大马拉小车”,致使风机运行效率只有 30-50%,这不仅运行成本高,而且浪费了宝贵的电能。因此,做好风机的节能工作,低压变频器在引风机节电改造上的应用对国民经济的发展具有重要意义。
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