聚氨酯面漆作为机械、机电、机床、仪器仪表、阀门、各类机械零件等金属表面常用的防护装饰涂料,涂层机械性能、防腐效果和装饰性均比较优异,非常适用于室内环境的涂刷,但是不推荐用于户外或者强紫外线地区,原因在于它的耐候性不如氟碳类防腐产品那么持久,要想在室外进行涂刷,建议使用丙烯酸聚氨酯面漆或者脂肪族聚氨酯面漆。
丙烯酸聚氨酯面漆涂装之前对基材表面油污可采用下面两种方法进行检查:
(1)粉笔试验法
适用于非光滑的钢结构表面,对于不确定是否被油污的区域,可以用粉笔划一条直线贯穿油污区域。在该区域内,如果粉笔线条变细或变浅,则说明该区域可能被油污污染。
(2)醇溶液试验法
适用于所有钢结构表面
对于怀疑有油污污染的部位,用蘸有异丙醇的脱脂棉球擦拭,并将异丙醇挤入透明的玻璃管中。加入2-3倍的蒸馏水,振荡混合约20min。以相同体积的异丙醇蒸馏水溶液为参照,如果溶液呈混浊状,表明钢结构表面有油污污染。
对于配套底漆的选择、想要达到什么样的防腐效果,这要看腐蚀环境等级、预期防腐年限、耐老化、耐候、盐雾等级等因素考虑进去,选择合适的底漆与中间漆不但提升整个防腐效果,还可以增加面漆的整体饱和度。
聚氨酯漆的涂装根据设计要求可以有底漆-面漆、底漆-中间漆-面漆配套体系,被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,粗糙度达30-70μm。采用喷涂工艺预涂好底漆或中间漆,推荐膜厚60μm,实干之后再进行面漆的涂装,施工完毕漆膜应光滑平整,颜色一致,无流挂、起泡、橘皮等漆病。
根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,以下几种是聚氨酯面漆常见的配套方案:
环氧底漆/聚氨酯底漆+聚氨酯面漆
环氧底漆+环氧中间漆+聚氨酯面漆
环氧富锌底漆+环氧中间漆+聚氨酯面漆
环氧底漆+聚氨酯面漆(不锈钢、铝合金、镀锌钢基材专用)