环氧煤沥青防腐面漆应用在各类钢管上时的防腐配套方案就是我们常说的几布几油,即:一布两油,三布两油,五布三油,七布四油。油漆中的某些化学防锈颜料,通过相关反应,对钢铁底材表面形成一种优异的钝化保护膜,减缓腐蚀速度。
在环氧煤沥青防腐漆油漆中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料,其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度,从而使钢铁免受腐蚀。在锌粉颗粒之间、底材和锌粉之间保持直接接触,当涂层中含有水分时,就形成了由锌粉与底材钢板组成的电池。
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青涂料防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管,环氧漆防腐钢管,防腐钢管具有的特性和特点在施工和实际需要中有很大优势,但用在管道外防腐时,仍存在较严重的缺点。
(1)用在钢管表面防腐时,现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多道防腐涂料,中间加缠玻璃纤维布,固化后形成“玻璃钢”复合结构,不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层最终质量,还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层,至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便,尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。
(2)使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝,易扎入皮肤、疼痛难忍,并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。
(3)涂料虽属厚浆型,但仍含有可挥发性溶剂,涂敷后在固化过程中将全部散发到空中,仍不符合日益要求严格的环境保护要求。
在具体施工过程中应注意以下几点:
(1)进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;
(2)玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
(3)补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;
(4)补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;
(5)外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气;