铁红环氧底漆的铁红及防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、耐高温、高附着力,良好的机械性能、干燥性能超群,广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。其主要特点如下:
1、良好的防腐性能和耐久性。
2、具有优异的附着力和耐冲击性。
3、耐油、耐有机溶剂、耐水和耐盐水。
缩漆是环氧底漆施工中常见的涂装诟病,具体表现为涂装过程中表面收缩,成锯齿点、圆珠等形状,甚至斑斑点点露出基材,产生的主要原因是湿漆膜与底材(或干漆膜)家的表面张力太大、颜料的湿润性差、底材表面处理不好、含有油污湿气,喷涂时管线混入油、水,以及油漆没有充分搅拌均匀、施工粘度小、涂层太薄、溶剂选用不当、挥发过快等极易形成一层不均匀的涂膜,产生的具体原因如下:
(1)不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。
如果对新涂刷的漆层采用烘干或过快的方法强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的油漆干燥较快并收缩,这将会在某种程度上延缓内层油漆的干燥速度。当内层油漆干燥时,将会使表面油漆出现收缩现象。所以,应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。
(2)漆层太厚或太湿。
无论是涂层太厚还是太湿终将会使内层的油漆不能和外层的油漆以同样的速度释放溶剂并达到干燥状态,漆面就会出现变形和皱纹。应采用多次喷涂的方法,以降低一次性喷涂面漆层的厚度。
(3)使用了错误的稀释剂或互不相容的材料。
使用快速干燥稀释剂或在磁漆中使用挥发性油漆稀释剂都会造成皱缩,必须按照规定使用快速干燥稀释剂,在高温季节应减少快速干燥稀释剂的用量。
环氧防锈漆“缩漆”现象的解决办法:
稀释剂混合比例恰当,选用挥发性较慢的溶剂,对收缩不严重的可在施涂时反复理顺,收缩严重的要全部干透后,打磨平整再重新施涂,或使用没有油和水的压缩空气进行喷涂。