燃气蒸汽锅炉房的电气设计要点
燃气蒸汽锅炉房的电气设计就是根据燃气锅炉房的电气防爆及可燃气体检测报警的两大特点进行的。下面通过介绍笔者所在单位的燃气蒸汽锅炉房的电气设计来初步探讨其中的一些问题。
可燃气体检测
燃气蒸汽锅炉房的电气设计中燃气检测报警器装置选用是防爆可燃气体探测器及相应的可燃气体报警控制器,每个探测器的检测面积,参考中华人民共和国石油天然气行业标准《可燃气体检测报警器使用范围》第3.2条:每个可燃气体探测器的检测面积一般15nf左右,由于天然气比空气轻,设计图中探测器均匀布置固定安装在顶板上。但笔者认为,应首先考虑将可燃气体探测器布置在锅炉燃烧器(二级释放源)上方和烟囱附近及可燃气体易聚集的死角等重点检测部位,然后根据剩余面积进行均布,以满足检测要求。
供电要求
该天然气锅炉房总安装容量为30KW,供单位生产用气,停电会造成不小的损失,因此用电负荷等级按二级负荷确定,双电源供电,自动切换。锅炉房作等电位联结,接地保护为TN―S系统,按二类防雷建筑物设防,烟囱采用避雷针保护,采用共用接地装置.接地电阻不大于1欧姆,锅炉房内设火灾自动报警及联动系统,自动灭火系统为蒸汽灭火系统。设置有电话及信息网络系统。为了保证锅炉房安全连续生产,加速故障处理过程和防止误操作,对锅炉电气设备采用计算机控制。锅炉自动控制系统:锅炉采用PLC控制器对水位、压力、温度燃烧状态等进行自动检测和控制,自带计算机通讯接口(RS485),实现微机管理或通讯功能。
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