无机富锌底漆的涂装工作看似简单,拥有电化学保护作用、漆膜硬度高、附着力好、良好的机械性能、干燥快等优势,它比环氧富锌底漆对基底层的处理要求较高,除了对需要修补的漏洞区进行严格检查修补,对表面进行处理并冲砂至Sa2.5,表面粗糙度应为40~75μm的范围内。如果不符合上述条件,将会增加漆膜开裂的可能性。
当无机富锌底漆出现开裂现象时,通常与漆膜的涂刷厚度,以及粗糙度过低的表面状态有关系,漆膜越厚发生开裂现象的机率越大,接下来将针对这几个方面,提出相应的解决办法。
(1)漆膜涂刷过厚问题
产生原因:大多数产品在结构内角处极易产生泥裂问题,当为了达到客户对低膜厚度要求时,喷漆者时常会在角落里多走几枪,这样就导致了漆膜过厚问题的发生,加上角落上漆膜的收缩不均匀,很容易就形成了泥裂现象。
解决办法:在复杂结构经常使用小枪嘴,而这又造成了行多次枪喷涂。建议使用大枪嘴,可以解决这个问题。当然如果发现漆膜有过厚流挂倾向,可以马上用刷子刷平。
无机富锌底漆开裂的原因,主要是两点:漆膜过厚或者表面粗糙度不足。漆膜过厚常发生在内角,表面粗糙度不足的情况,在喷涂完毕6个小时后检验,如果附着力达不到要求,需要重新喷砂或更换油漆品种。
施工控制漆膜的涂刷厚度是一项重要的工作,如果涂层过厚,就会出现开裂现象,如果厚度低于规定要求的无机富锌底漆涂层,需要依据不同厂家规定的修复方法进行修复,有的规定在修复用的富锌底漆中加入一些稀释剂;有的要求使用配套的有机富锌底漆来修复。有时候,将不符合要求的涂层用喷丸清理方法清除干净后重新喷涂是一种较为简便的方法。
(2)粗糙度过低问题
产生原因:表面粗糙度过低,特别是在焊缝上,由于硬度高,喷砂也较难,使粗糙度不足。粗糙度不足不仅会容易诱发开裂现象,同时麻点、橘皮等多种关联反应都容易发生。
解决办法:在每次喷涂无机富锌底漆之前,准备工作非常重要同事也也关键的一步。尽可能把面积打磨大一点,没有亮点为止,一般要超过20cm以上,那样才能保证底材的粗糙。
以上就是针对施工中漆膜出现开裂现象的几个方面,以及相应的解决办法,只要我们从根源入手,做出相应的预防措施,才能全面攻破涂装难题,对于漆膜出现开裂现象的原因,请参看:无机富锌底漆开裂缺陷的原因分析