高铬铸铁的化学成分标准:高铬铸铁(含铬〉12% 是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中,一般集中在Cr15,Cr20等高铬铸铁上。高铬铸铁的重要组成部分超高铬铸铁(铬含量〉20% 随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入,对研究组织的变化性能的影响。南京麒麟仪器集团专业生的、等多种检测设备都能精准的检测高铬铸铁材质中的化学成分含量值。
高铬铸铁的化学成分对其物理抗磨性能、高温抗氧化性能和高温机械性能都有非常大的影响。为了提高铸造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命,有必要针对使用特点,对高铬铸铁中影响较大的C、Cr、Ni的成分含量进行实验分析检测研究,得到优质的组织与性能,同时在保证使用性能的前提下,尽可能降低成本。
高铬铸铁具有优良的抗磨性能和高温塑性,其生产的耐磨件广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、煤矿、军工、能源等领域。但由于高铬铸铁的冲击韧性较差,为了使其获得不错的抗磨性能和使用效果,从事高铬铸铁铸造生产的工作者,不断地通过调整化学成分、微合金化变质、孕育处理等改变其基体组织,细化晶粒,从而显著地提高了高铬铸铁的性能和使用效果。
高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件,常加入不同的合金元素,其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素;钼的主要作用为细化组织和晶粒,提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性;镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高,大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具,除了要求有高的硬度和耐磨性,还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能,应该设计合适的化学成分,采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构,对碳化物的影响不大。拟分析碳的质量分数、宏观和微观组织对高铬铸铁的热稳定性的影响。
高铬铸铁的高温强度和高温硬度都较高,在大气中特别是在含有以SO2等化学成分的氧化气氛中抗氧化性能很好.因而在高炉、焦炉、烧结炉等工业用炉的耐热零部件中有广泛应用.特别在高温下,高铬铸铁还查较好的物理抗磨性能,这是高铝铸铁所不及的。
高铬铸铁应用:高铬铸铁作为高抗磨材料,已有效地应用于破碎,研磨、物料输送等机械和冶金设备,尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤糟衬板、磨煤机辊套、轧棍、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。
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2017年7月14日