富锌底漆是户外大型重度防腐防锈用的配套底漆,具有抵抗物理防锈,电化学腐蚀、防腐保护性能,虽然凭借自身的产品性能优势,拥有了广泛的涂覆领域,但在实际的应用过程中又进行细分,即:无机富锌和环氧富锌,两者在组成成分、施工条件、涂装工艺等方面有很大差异,具体的不同点,请参看: 水性无机富锌底漆与环氧富锌底漆的不同点
受到油漆中锌粉密度大的影响,在使用之前我们需要采用电动或气动搅拌装置搅拌均匀,施工中为防止锌粉沉淀而导致涂膜中锌粉分布不均匀,我们要持续低速均匀搅拌。
无机富锌底漆施工工艺要求:
(1)对于基材表面要求较为严格,基材表面必须经过处理达到Sa2.5方可,如果不能达到这一条件,不建议使用该产品,否则会直接影响到最后的防腐防锈性能,所以在处理基材中可以使用钢砂或硅酸铝等优质磨料。
(2)固化对于相对湿度和温度的依赖性很严重,当相对湿度在65%?75%之间时,固化约需要2天,比环氧富锌底漆时间要长,而且一旦相对湿度不能达到,那么其固化时间也会变长。温度低于15℃时,可以选用低温固化型无机富锌底漆,低于10℃时,必须选用低温固化型超出范围外,不可施工。
(3)漆膜会呈现多孔状态,为避免气泡针眼等现象的出现,在使用的时候一般都会先涂刷一道封闭底漆对其覆盖,封闭底漆可以有效的对漆膜小孔进行渗透,保证性能的同时,可以为面漆提供优良的附着力。
(4)不允许采用2道喷涂,为保证涂层厚度,对厚度达不到设计要求的部位,应在涂装后1h内进行补涂,补涂亦应采用喷涂方法
(5)为避免涂层表面产生裂纹,涂层厚度不宜超过150μm(根据不同厂家涂料性能确定)无机富锌底漆属于性能优越的工业防腐产品,良好的工业防腐涂装效果,不能只靠单一化的涂装形式展现出来,需要同其他涂料相互配合,才能全面发挥出产品的特性,该漆可以与氟碳涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料、有机硅耐高温漆等产品良好配套,值得注意的是,涂装前需要用环氧云铁中间漆或者同类封闭漆,对底材涂刷一道封闭涂层。