油漆的涂刷有很多种涂装方法,比如:喷涂、刷涂、辊涂、刮涂等,但受其工程量的限制,一般采用工作效率极高的喷涂完成,对于装饰性、耐老化、抗紫外线、机械性能好的丙烯酸聚氨酯漆而言也不例外,接下来将针对喷涂手法进行全面分析。
1、空气喷涂法
由空气压缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。一般施工空压机的射压力为2-4kg/cm2,枪口与被涂物的距离因保持在20-40cm。油漆施工人员的熟练程度决定了喷漆质量的好坏。
2、热喷涂法
施工前需要将涂料预热到40-60℃,而压缩空气也须进行预热预热,压力为1.7-2kg/cm2。热喷涂法优点在于节省控制,污染小,还可提高涂层厚度。尤其是在重防腐工程中,此种喷涂方法出来的漆膜质量更好。
3、高压无空气喷涂法
是驱动高压泵把涂料增压100-200kg/cm2。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1mm)喷出,在大气中雾化成很细的流线,流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬,生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料质量有显著的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。
4、双口喷枪法
适合喷涂双组份防腐漆,主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。减少漆使用中可能出现的凝聚和调配漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表面,水份蒸发后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜。
以上几种方法均为工业漆在实际的涂装过程中常用的施工方法,对于油漆施工经验不丰富的人员而言,在涂装之前可以先对这些方法进行详细了解,掌握其中的涂刷技巧,在喷涂过程中可参考:丙烯酸聚氨酯漆的具体涂装原则