有机硅耐高温防腐漆的涂装主要对高温防腐领域中金属材料的表面腐蚀进行改善的,因此要想保障耐高温产品的涂刷效果,必须做好金属表面材料的清洁工作,今天氟碳漆厂家将为广大客户详细阐述耐高温漆金属涂装表面处理的相关涂装常识。
金属材料表面存在的吸附膜或氧化膜,将会影响耐高温漆涂装的高温腐蚀,所以理想的情况是样品经表面处理后其表面不存在任何膜层,然而这种条件并不能够得到满足的,所以了解用不同方法处理后样品表面物理和化学状况对其腐蚀行为的影响非常必要。
在耐高温漆高温环境腐蚀的研究中,在金属材料的加工和储存过程中离不开各类油脂,这些油脂在金属表面形成一层油膜,而且这种油膜用一船的去脂方法是很难完全去除比油脂对金属表面的影响可能达到相当的深度。
为了避免耐高温漆金属材料涂装受高温腐蚀影响,得到的涂装效果比较真实,需采取不同的方法进行表面处理,而且处理过程中药小心操作,尽量避免人为造成的差别影响施工质量。
当有机硅耐高温防腐漆漆膜出现不干时,可以从以下三个方面着手检查:
1、在实际的施工及干燥过程中,温度是否在2℃以上,常温自干的油漆,在低温下也干的极慢或者不干。
2、是不是双组份耐高温漆没有加固化剂。双组份耐高温漆常温自干,但固化剂必须加上。而且尽可能按照厂家要求的比例添加;
3、是否选用的必须烘干的耐高温漆:有些耐高温漆是专门设计用于流水线喷涂烘干的,常温下不会干燥。
随着耐高温产品的广泛应用,涂装问题也随之增多,涂料漆病也越来越常见,今天就为大家讲述漆膜变黄的原因及解决办法。
其漆膜变黄的原因是:
1.产生档次不够高。
2.白漆表面罩了普通清面漆。
3.长时间被太阳直射。
4.环境中高温高湿。
5.与其他油漆混用或使用了调过其他品种油漆的容器。
6.板材经过染色、漂白或占有碱酸性物质。
其解决方法:
1.选用耐黄变的油漆。
2.对被涂物加强保护,避免阳光直射。
3.用蘸过稀料的布擦洗板材,或者用一遍封闭底漆。
4.正确的施工工艺与有机硅耐高温漆的调配。