光纤激光打标机五大优点和五大问题
光纤激光打标机具备以下优点:
1、长久性:标记不会因时间、环境等元素的改变而消退,且标记效果难以模仿和更改,具备比较强的防伪功能,因此,在可追溯性要求十分严格的汽车工业领域,激光标记方式具有相当明显的优势。
2、标记效果精细:光纤激光打标机使用激光聚焦后的光斑直径能达到0.04mm甚至更小,因此标记效果十分精细;
3、运行成本低:虽然激光打标机的购置投资比传统的标记设备投资大,但是光纤激光打标机的标记速度快、能耗小、易于自动化管理;不需要一般性耗材,只要激光器能正常工作就能实现长时间连续加工,综合算来,在使用成本和技术综合效益方面,与传统标记方式比较有很大优势;
4、非接触式加工:激光标记的能量载体是波长高度一致的光束,光束照射在被加工物体表面时是不产生任何机械的应力的,对于材料本身的机械特性是没有任何影响的,而且消除了化学污染和噪声污染。
5、适应性强:能够对大多数金属或非金属材料进行标记,因为采用计算机智能控制,激光标记设备可以通过软件迅速调节标记内容,包括条形码、二维码等。此外,还支持DataMatrix、PDF417、QRCode等二维码技术,而且兼容多种图形软件生成的文件格式,为实现柔性加工提供了极大的方便,即使产品更新换代,激光打标机一样可以继续使用,无须再次投入。
光纤激光打标机常见五大问题
1、光纤激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法:检查模压版的厚度是否均匀。模压压力是否太小。温度是否过低。机器精度是否下降。
工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内。硬度应保持在230—280N/mm.因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹。如果模压版的硬度不够,在压印的过程中。内应力会使模压版变形或损坏。
2、激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法:检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。
工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高。模压版易损坏。或将全息材料压坏;压力过低。模压图像不清楚、不完整对于圆压圆方式。两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右。模压开始后。慢慢将压力辊的压力均匀加大至030——0.50MPa.模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。
3、光纤激光打标机的标识图案发白
解决方法:检查模压速度是否太慢。模压温度是否太高。
4、光纤激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大。就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法:降低热压温度。
5、光纤激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊
产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。