环氧富锌底漆主要依靠油漆中的锌粉发生防腐蚀效果的,其油漆中的锌粉的含量不仅关系到本身的防腐蚀效果,还与市场价格息息相关,由于应用环境的不同,各个厂家生产的锌含量(30%~70%)也不同,我们应根据应用领域的不同选择不同的底漆。
环氧富锌底漆固含量、锌含量的参数解析:
(1)固含量:是指涂装体系中不可挥发组分的含量,包括不可挥发的成膜物质(树脂),颜料填料,以及其他不可挥发物质成分,固含量大小通常用烘烤的方式测出,环氧富锌漆固含量越高,组织填充性会越好,漆膜厚度也会更饱满。
(2)锌含量:锌含量是环氧富锌底漆的另一个重要指标,它的质量控制对于防腐蚀效果的影响至关重要,环氧富锌底漆中锌的活性组成成分,发挥重要的防锈功效,所以漆中的锌含量高,防锈效果更好,含量通常以油漆(或不挥发份)重量的百分比含量标注。
项目 | 性能 | 锌含量 | 漆膜 |
环氧富锌车间底漆 | 要求薄涂性能佳、焊接性能好、快干等性能 | 一般在60%以下(30%-40%即可) | 厚度在25μm以下 |
集装箱 | 可焊接、快干、锌粉目数高(细腻光滑) | 锌含量在(60%-70%) | 厚度在30μm左右 |
船用环氧富锌底漆 | 厚涂性能佳、相比普通的环氧富锌漆锌粉木梳≤400目 | 锌含量在60% | 厚度在50μm左右 |
桥梁钢结构 | 能在恶劣环境下使用,优异的抗腐蚀性能,具有牺牲阳极保护阴极的作用 | 锌含量30~80%(依据钢结构的应用领域不同选择不同锌含量的环氧富锌底漆 | 厚度在60~80μm左右(根据应用环境不同涂刷的漆膜厚度也不同) |
桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C3) | 1/60μm |
桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C4) | 1/60μm |
桥梁外表面涂装腐蚀环境为(C5-1) | 1/80μm |
封闭环境内表面涂装工况条件(未配抽湿机) | 1/50μm |
非封闭环境内表面涂装工况条件(未配抽湿机) | 1/60μm |
钢桥面涂层工况条件(沥青铺装温度≤250℃) | 1/80μm |
锌含量不同,则防腐蚀的效果也就不同,含量越高,则防腐效果越高;锌粉含量越低,则防腐效果越低,如果对漆膜厚度没有特殊要求,直接涂面漆也是可以的,在实际的配套涂装体系中,环氧富锌底漆不可与氯化橡胶漆配套,比较成熟的配套面漆从低到高依次有环氧面漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆和氟碳面漆。