油雾是怎样产生的呢
为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了油雾产生的原因非常复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。
但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于雾化和蒸发。
蒸发是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结,形成油雾。
唯尔(winner)润滑油YH-202微乳化切削油由精致矿物油、高性能减摩剂及 压剂等成分组成.
1.产品特性
--具有乳化颗粒细微,乳化体系稳定。
--具有极压减摩性能,在比较苛刻的条件下,仍能保持良好的边界润滑状态,机械加工性能好,加工精度高,刀具寿命长。
--具有良好的生物稳定性,不易生长微生物,不易腐败变质。
--具有良好的防锈缓蚀功能。
--具有良好的水质适应性,不论在硬水还是在软水中都表现出良好的性能。
2.推荐用途
适用于黑色金属、有色金属的切削、磨削加工,特别适合于数控机床、机械加工中心。
用法:使用浓度为2~10﹪,切削好为5~10﹪。为了获得更长的使用寿命,建议在使用一段时间后定期添加杀菌剂。
这款切削油很多客户用起来油雾基本上很少,质量还是很好的。
在加工中产生的油雾对机器和人体的影响
数控机床加工过程中,一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾,隐性地损害了工作人员的身心健康,0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害,油雾沉积在工作区,易造成工伤等事故。
对机床影响:高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上,可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦,也使机床的加工精密度大大降低。浪费资源、破坏环境:如果将油雾气体排向室外,会破坏环境;若能有效回收,可节约资源。
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