中埋式钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝施工工法
前言
中埋式钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝,是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式,钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其它半完全缝有很大程度的提高。
福州洋里污水处理厂二期工程AAO生物反应池和二沉池设置了“二横三纵”式结构全断式柔性连接变形缝,结构主体自底板、池壁、顶板及渠道分为各自独立的12块单体,全段式柔性变形缝间均采用钢边氯丁橡胶止水带连接。
特点
.0.1 钢边氯丁橡胶止水带是在传统橡胶止水带基础上发展起来的一种新型材料,通过在橡胶止水带两翼设置两片钢片,可有效解决橡胶与混凝土热胀冷缩不同步的问题。 2.0.2 钢边氯丁橡胶止水带一般是与结构变形缝或引发缝一起设置的,它不仅可以达到止水的目的,还可以承受相邻板块约40mm以内的错位而不会出现拉裂,从而加强止水性能的发挥。
适用范围
适用于各类蓄水构筑物的钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工,也可为其它形式的半完全变形缝施工提供参考。
工艺原理
钢边氯丁橡胶止水带在大型蓄水池结构变形缝或引发缝起止水、隔水作用。施工时通过模板的夹持与定位钢筋的协同作用,保证钢边氯丁橡胶止水带处于设计的位置。底板中与池壁中的钢边氯丁橡胶止水带应连接成一个整体,接头处钢板间采用铆钉连接,橡胶采用热熔连接的方式。施工中被钢边氯丁橡胶止水带分隔开的区块必须错开施工,如先施工A区块,则与之相邻的B区块必须待A区块混凝土成型后方可进行。整体成型后,池内外的水就被钢边氯丁橡胶止水带相互阻隔开来,而且通过在橡胶止水带两翼增加钢片以增强抗变形能力,从而提高变形后的防水能力。
.2.2 半幅定位钢筋和下部模板安装
对变形缝线内侧模板每隔500mm钻一个12mm的孔,往孔中插入Φ12mm的限位短钢筋,用丝铁将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18mm厚胶合板,缝加固采用50mm厚方木加固使上、下平缝。如图5.2.1所示。 5.2.3 钢边氯丁橡胶止水带安装连接
将钢边氯丁橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内,防止止水带上、下移动,同时通过15mm×40mm的小方木嵌在止水带的凹槽内,将止水带夹紧,与模板支撑系统形成一个整体,防止钢边氯丁橡胶止水带左右移动,可以保证止水带的位置正确、固定牢固而不损伤止水带,待止水带固定后再用一条50mm厚方木将上、下两固定止水带的方木连成一整体。
.2.4 浇筑半幅混凝土
在模板安装完成后,经验收合格,即可浇筑混凝土,在浇注底板变形缝处混凝土时,宜分两次浇筑,先将止水带下方混凝土灌注密实,后浇筑止水带上方混凝h土,确保下方混凝土密实和防止止水带变形;当采用泵送混凝土浇注时,应避免泵出混凝土直接冲击变形缝位置,确保浇筑过程止水带固定良好。 5.2.5 拆除变形缝模板
当混凝土强度达到拆模要求后,即可将变形缝处模板拆除,拆除变形缝处模板,先拆除木支撑,然后拆除胶合板模板,胶合板模板应从底板变形缝角部位置开始拆除,先拆止水带以上模板,后拆止水带下部模板,下部模板应顺着变形缝方向,沿模板侧向撬开;拆模过程应严禁使用硬物对止水带进行触碰,严禁将止水带当作撬棍使力的支点,作好对外露部分止水带保护。
.2.6 粘贴变形缝聚苯乙烯泡沫板
混凝土浇筑完毕并拆模后,清理变形缝位置毛躁,使混凝土面平整,若止水带粘黏了污物必须予以清洗干净,在变形缝位置根据设计情况粘上相应厚度的聚苯乙烯硬质泡沫板,以保证变形缝的宽度,将外露部分止水带嵌入定位钢筋的中间凹槽内进入混凝土浇筑施工。
.2.7 浇筑另半幅区块混凝土
在粘贴完变形缝聚苯乙烯泡沫板后,安装待浇筑侧的限位钢筋,固定好止水带,在另半幅钢筋绑扎完成,模板安装后,浇注混凝土,混凝土浇筑步骤和要求, 其他操作要点。
钢边氯丁橡胶止水带连接
采用钢板铆接与橡胶热熔相结合的连接方式,热熔机械采用夹片式电热熔器。 连接时,先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶,对准两端止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm,橡胶部分预留约30mm的宽度,钢板搭接部分用铆钉连接固定。而后将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中,30mm宽度部分用生橡胶片填满,盖上热熔器上夹片,通电使橡胶充分热熔粘合成型。
钢边氯丁橡胶止水带与钢板止水带连接
当竖向的钢边氯丁橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时,接缝处可能存在渗水线路,要阻断渗水线路,必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接,止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接,焊接时钢边氯丁橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施,以避免温度过高损坏止水带。
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