保温胶泥及真石漆施工方案
施工工艺流程、施工要点(保温)
一、基层要求:
1、基层墙体表面应采用界面剂进行处理,在不同材料组成的墙体接触处,应铺设热镀锌电焊网进行加固,电焊网沿接茬处每边搭接宽度不少于100MM 。用1:2.5水泥进行粉刷。
2、在门、窗洞口和应力集中的易开裂部位使用耐碱网格布进行局部增强。耐碱网格布应在专用柔性抗裂腻子可操作时间内,将裁剪好的耐碱网格布铺贴在专用柔性抗裂砂浆上,用抹刀边缘抹压铺展固定,将耐碱网格布压人底层柔性抗裂砂浆中。耐碱网格布的搭接宽度应不小于80MM 。
3、基层墙体应用水泥砂浆进行刮糙、找平、经过验收合格。施工前应将基层找平层的灰尘、污垢、油渍及残留灰快等清理干净
二、施工准备
1、主要产品:
2、施工要求:
施工主要机具施工前外门窗洞口应验收合格,洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求,门窗框或辅框应安装完
毕,伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并接外保温系统厚度流出间隙。外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格。 3、施工主要机具和设备:
1)垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、喷枪、手推车、磅秤;锯齿型劈刀、平口劈刀、铝合金刮刀、托盘、滚筒、毛刷、冲击钻、螺丝刀、切割机;探针、美纹纸等。
2) 测量工具:以及水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、墨斗、方尺、靠尺和塞尺、垂直检测尺、直角检测尺、钢卷尺、经纬仪、托线板、直尺等;
3)安全防护用品:安全帽、安全带、口罩等。 三、施工工序
保温胶泥—反射隔热涂料外墙保温系统工艺流程:基层处理、验收——吊垂线、套方——做灰饼、冲筋——粉刷保温胶泥——保温胶泥层养护——保温层验收——抹专用柔性抗裂防水腻子——滚涂弹性封碱防水底漆——喷涂反射隔热涂料饰面——验收 四、施工工艺 1、吊垂线、套方:
在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其它必要处应挂垂直基准线,在墙面弹出水平垂直控制线。 2、做灰饼、冲筋:
应使用保温胶泥做标准厚度灰饼,然后冲筋,其厚度以墙面高度处为基准,保温胶泥厚度不小于设计厚度,并进行垂直度检查,门
窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角。 3、粉刷保温胶泥:
保温胶泥应分层施工(根据节能设计厚度要求),每遍施工厚度不宜超过10MM ,并应压实赶平,两遍施工间隔时间不应少于24H ,最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实,搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘接必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。 4、保温胶泥养护及验收:
抹面层施工完毕,施工24H 内应做好保温层的防护,养护时间不少于7d 后,方可进行饰面层施工;。严禁水冲、撞击和震动。抗裂防护施工前,应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本导则要求的,应进行修补。
涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定,应采用柔性耐水腻子和弹性底涂;
装饰砂浆的使用厚度不应大于 6mm ;
柔性面砖粘贴应满足下列要求:
1) 按设计要求和施工样板进行试排,确定缝宽;弹出粘贴控制线;
2) 宜自上而下粘贴,粘结层厚度宜为 2~3mm ,均匀压实;
3) 在粘结层初凝后,不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度;
4) 勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行;缝应平直、顺滑,无裂纹、无孔眼或空缺。
女儿墙:
1 应按设计文件要求进行保温工程施工;
2 对于采用混凝土压顶的女儿墙,其混凝土压顶的下底面与外保温系统之间的接缝应采用耐候防水密封胶作封缝处理。
保温胶泥外墙外保温系统女儿墙部位应施工到女儿墙外侧线条处,内侧保温的高度距离屋面完成面不低于 500mm 。女儿墙顶面应设金属盖板或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。女儿墙部位保温构造如图
檐沟部位的上下及侧面应采用保温胶泥整体包覆
注意事项
1、施工时,脚手架应距离墙面30CM 左右,距离太近,上下层脚手架间施涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、施工时气温应高于5度,基层及环境温度低于5℃、5 级及以上大风和雨雪天不宜施工,夏季应避免阳光暴晒;必要时应采取临时防冻、防风、防雨雪、遮阳等措施。
3、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
4、在施工过程中,严禁在用料中随水稀释。
5、保温工程施工前,外墙结构基层墙面应采用防水水泥砂浆找平,其性能、施工质量应满足设计要求和相关标准的规定。基层混凝土墙体表面应先用界面剂进行处理。
6、施工作业应严格遵守国家、行业和地方安全文明及绿色施工的相关规定。
7、所有材料应按型号、规格分类挂牌和整齐堆放; 材料在运输、
贮存过程中应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,应注意防潮、防雨,包装袋不得破损;
8、保温胶泥等干混料,应置于干燥环境的货架上,自生产之日起,贮存期不应超过三个月;超过有效贮存期的产品不得使用。严禁使用已结硬块的干混砂浆料