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单组份聚氨酯防水胶的具体施工方法 :
1 、被密封表面的处理:
施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净,再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净,若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物(单组份聚氨酯防水胶不粘塑料和油污,可用手提切割机,砂轮,钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物,使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干,可用喷灯烘干。
2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3 、填充背衬材料:
按设计要求,向接缝内填充背衬材料,一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和单组份聚氨酯防水胶配套使用。
4、涂刷底涂液: 设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封 , 要将底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜(底涂料另配)。
5、涂单组份聚氨酯防水胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将单组份聚氨酯防水胶嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的单组份聚氨酯防水胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。
对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果,最好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密胶(底涂料另配)。 应防止气泡混入 ,切记涂胶时,应该压实 , 填平密封处,防止气泡混入。搅拌好的单组份聚氨酯防水胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。)
6、施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可,24小时内应避免水冲雨淋。
7、施工质量的检查:
密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查,如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。单组份聚氨酯防水胶表干时间为24时,但7天后可达到80%强度,因此在单组份聚氨酯防水胶未充分固化前,要注意保护,防止雨水侵入而降低性能,闭水试验一定要在施工7天后才能进行。