组合式橡胶套靴质量验收
道床经24h养生后可拆除轨道排架。拆除顺序为:轨排间连接夹板→快速扣件→模板间插销→轨向锁定器。然后,松动支腿螺栓和模板,用吊机吊起排架重新悬挂支承块循环使用。
质量控制措施
组合式橡胶套靴质量验收。
弹性整体道床配套专用机具设备的加工精度,特别是轨排的加工精度应满足设计要求,这是确保道床施工质量和精度的关键。
轨排的几何位置精细调整、中线标桩的测设及调整,其人员应相对固定,责任到人,尤其是测量环节是保障轨道质量的关键之一。制定弹性整体道床铺设测量规程和施工机具验收标准。
安全控制措施
组合式橡胶套靴整体道床施工工作面狭窄,工序多,相互干扰大,需加强调度指挥和安全控制措施。轨排吊装时,要统一指挥,通行时要振铃警示。
司机、电工等特殊工种要培训后持证上岗。洞内各种电器设备及照明由电工统一安装并经常检修。每班设安全检查员1名,随时检查各项作业中存在的安全隐患。
作为先进的轨道基础结构,组合式橡胶套靴改善了列车振动和噪声条件,为高速列车运行提供了线路保证,是将普遍推广的轨道基础结构。
模板分浮动模板和侧模板两类。浮动模板在安装排架时预先套装在排架支腿上起支撑作用,支腿调整高低时浮动模板始终与底面接触。侧模板分为接头和中间两种,安装时插入两浮动模板间的插销连接成一体。模板在浇筑道床砼前涂刷脱模剂。
18832836660王经理
橡胶性能检测项目
1、力学性能检测:拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能(撕裂强度测试)、压缩性能(压缩 变形)、粘合强度、耐磨性能(磨耗性)、低温性能、回弹性能、吸水率、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、硫化特性测试。
2、物理性能检测:表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
3、耐液体性能检测:润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水。
4、燃烧性能检测:防火阻燃垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量。
5、适用性能检测:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能。
6、电学性能检测:电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能。
7、老化性能检测:(湿)热老化(热空气老化性能)、(耐)臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、耐候老化性能、人工气候老化试验、高温老化试验、低温老化试验、高低温交变老化、液体介质老化、耐液体介质老化、自然气候暴晒试验、材料贮存寿命推算、盐雾试验、湿热试验、二氧化硫-臭氧试验、热氧老化试验、用户特定条件老化试验、低温脆化温度。