的组成由三轴机械手加AB料桶加AB计量泵加清洗装置加控制软体组成,下面为大家做一下具体的介绍:
1、设备主体采用铝型材+板金件等组成,配置40L/40L原料缸,原料缸下方为“路盛达计量泵”,用于实现材料的供料及计量;
2、A B剂原料缸分别配有原料搅拌装置,目的是为了保持物料的均一性,特别适合含沉淀及填料的物料;
3、A B剂原料缸分别配有恒温加热装置,目的是为了保持物料的最佳物理性能及提高物料的流动性;
4、A B剂原料缸分别配有真空脱泡装置,目的是为了保证物料在原料缸内无气泡,视具体的原料特性而定,标配为有油真空泵,可选配无油真空泵;
5、A B剂原料缸分别配有LED照明视镜,用于观察料缸内物料的使用情况;
6、A B剂原料缸分别配有自动吸料管,具有自动加料功能;
7、A B剂原料缸分别配有液位检测装置,满料及缺料自动报警功能,可选配电容物位仪,动态直观的了解物料的使用情况;
8、原料输送管,不锈钢外编制铁氟龙管,共2条;
9、配有自动清洗装置,采用气液清洗的方式,可自动清洗混合装置及混合输送部件;
9、采用双数字电机精确控制计量泵,比例可调;
10、可储存多组灌胶参数,多段出胶,相同产品无需要重新编辑参数;
11、具有防固化功能,故障显示;
双液灌胶机维护:第一次配胶流出的胶称重,比对设定值是否一致。
2、A/B桶加胶时,需
1、每天用电子称对主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、储料桶及管道必须密封好。
4、齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、每星期清洗一次过滤网。
6、硅胶干燥剂,在其完全变成白色后,将其放入120度烘箱中烘2小时,待颜色变成蓝色后循环使用。
7、自动灌胶机有加热功能,在冬天气温较低时使用,温度一般设定于250C-300C。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,并报告设备部进行维修。
双液灌胶机特点;
双液灌胶机采用触摸式中文操作界面,吐胶速度、吐胶时间皆可参数设定;
按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水;双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化,可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能。
双液灌胶机特点:
1、 双液灌胶机专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量灌胶而研发的灌胶机。双液灌胶机是灌胶机中的其中一个分支,与单组份灌胶机相并列。
2、双液灌胶机适用的液体:
各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌封胶,AB硅胶,AB聚氨酯,PU胶等等
3、双液灌胶机应用领域:
双液灌胶机应用领域也非常广,凡是涉及双组份胶水灌胶,灌封,涂抹,等行业都可能需要双组份灌胶机。如电源,球泡灯,控制器,接线盒,传感器,变压器,LED模组产品等自动灌胶作业
4、双液灌胶机胶水混合比例:
配胶比例100:100—100:10可调,胶量通过控制两个泵体的不同转速比来实现不同的比例要求。