众所周知,手拉葫芦四一种使用简易,用途广泛,便于携带的,适用于矿山、农业、建筑等的生产施工,码头、船坞、仓库的机械安装,货物起吊中。河北东圣吊索具笔者在本文中将为您精彩分享手拉葫芦在煤矿开采领域内的8大经典应用案例:
应用案例一:煤矿使用的井下低压电气设备多,相应的控制开关也多,井下采掘工作面机电运输设备安装时需要向井下运输许多开关,同时井下采掘工作面撤除、回采工作面退采时也需要撤除许多开关。目前开关装车上下井大多使用矿用平板车,用手拉葫芦和钢丝绳绳套封车。
应用案例二:煤矿车辆在运输作业过程中,由于碰撞、线路质量等原因,造成车辆脱轨掉道,常用的车辆上道方式是采用顶溜器(煤矿安全规程规定,复轨时禁止使用)、手拉葫芦等工具人工上道。
应用案例三:在煤矿井下综采设备的分解和组装等人工操作中,手拉葫芦作专业的分解组装设备用。
应用案例四:煤矿由于受现场地质条件变化的影响,综采工作面回撤设备条件各异,有些设备通过爬架装置装车,不规则物件及重心偏移件不容易调整重心,导致车辆偏移,发生倾覆事故,甚至出现人身安全事故。需从多方位、多角度大幅度调整装车重心。目前多采用链条配合手拉葫芦人工调整的方法调整装车重心。
应用案例五:目前,由于煤矿综采设备液压支架体积大,轻者三、四十吨,重者五、六十吨,受煤矿井下及巷道条件限制无法整机下井,要把液压支架分解成部件分别运输下井,通常按部件底座、顶梁、前梁、尾梁四部分分别运输下井,每个工作面要有上百架液压支架,在工作面的设备安装与回撤工作中,液压支架的拆装量最大。经典的液压支架组装与拆卸方法是采用绞车配合、扳手等方式进行组装与拆卸。
应用案例六:目前,矿井下综机设备轴销的拆解方式为采用设置锚索、锚杆等作为生根点使用手拉葫芦进行拉解。
应用案例七:煤矿炮采工作面和普采面普遍采用单体液压支柱支护顶板,当采煤工作面向前推进时,为减轻采煤工作面支架的压力,维护好工作空间,保证生产正常进行和作业人员的安 全,必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区,当直接顶为不稳定、中等稳定顶板时,单体液压支柱易埋于碎石中。目前是借助手拉葫芦用人工拔出支柱。
应用案例八:在矿井综采、综掘工作中,经常有大型设备进行整体安装的情况,液压支架等大型支架的安装即为大吨位设备整体安装。在采煤工作面支架安装时,必须在井下支架组装硐室将支架组装为一整体,而在回采结束后需解体升井检修,而检修、组装的重要环节是每一部件都必须经起吊来完成,而起吊组装的安全隐患是部件的重心控制。支架通常包括底座、掩护梁和顶梁,常规的支架组装过程中,先将底座固定在平板车上,之后掩护梁要组装在底座的一侧,在掩护梁与底座组装后,掩护梁还要向后仰成一定角度才能与顶梁进行组装,这样一来组装结构的重心便会产生偏移,使底座和掩护梁向后倾倒,造成平板前轮翘起,针对这种情况,可在掩护梁上端采用起吊行车及手拉葫芦进行牵制。
难以多怪,在起重葫芦行业分类中,业内人士会根据手拉葫芦的用途不同,将手拉葫芦分为矿用手拉葫芦,和船用手拉葫芦以及物流用手拉葫芦等,现在,您是否了解了呢
起重失去方寸,人类将会怎样要安全,选东圣!