粉尘究竟包括什么它的来源和分类又有哪些
粉尘是生产环境中有害物质存在的一种主要形态,它是尘肺的唯一病因。生产性粉尘是指在生产过程中
形成并能较长时间漂浮在空气中的固体微粒。
粉尘怎么就爆炸了
粉尘爆炸事故是完全可以预防的,而粉尘爆炸事故持续发生的原因之一,是人们缺乏对这些物质的了解
。大多数固体有机物质都会爆炸,如果粒子足够小,而且分布在足够的浓度中的话,就肯定会爆炸。一
些物质容易形成易燃粉尘,包括煤炭、锯屑、糖粉、面粉、药物等。正如所有爆炸一样,粉尘发生爆炸
,除了有燃料、氧气、火源,还需要两个额外因素,分散面积和受限空间。当粉尘处于一个建筑物或某
个设备内的受限空间时,会发生和传播剧烈的爆炸。粉尘可能在表面积累并多年丝毫不动。然后,一些
被称为初始事件的最初的火灾或爆炸,摇晃、松动和点燃了粉尘,产生了超压波,穿过工厂,使那些可
能在横梁上、设备顶上的不为人知的粉尘全部都被震了起来。这些粉尘穿过工厂,为第二次爆炸提供了
燃料。大部分的死亡和毁灭性的伤害,都是由于这些二次粉尘爆炸造成的。粉尘爆炸的的条件可以归纳
为三类:
1、物理化学性质
物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉
尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互
相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静
电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就
不再发生爆炸,因而焦炭粉尘没有爆炸危险性。
2、颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,起火点越低,爆
炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,而且还容易带上静电。
3、粉尘的浓度
与可燃气体相比,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆
炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高一些。
粉尘爆炸是如何对人体造成危害的呢首先,爆炸产生极强的压力波,对人体的听力和内脏系统产生较大
的破坏力,那些受伤者往往与爆炸产生的压力波有关。其次,金属燃烧产生极高的温度(可达3000℃以上
),产生极强的辐射,会烧伤皮肤,留下显著的疤痕:第三,由于粉尘爆炸过程极为短促,短时间内消耗
掉所有的氧气,所以很多遇难者是当场缺氧窒息,迅速死亡。
如何降低粉尘爆炸的危害
那么,粉尘爆炸如何控制呢
1.与火灾的灭火动作相比,爆炸保护的关键是动作要快(毫秒量级),一旦发生预兆性的压力波动,立即
释放灭火剂,可以把点火的苗头压下去。对付爆炸的灭火剂,理论上只要不易燃烧的材料都可以,实际
应用中需要仔细选择适合快速排放的介质。通常一套爆炸保护系统的价格是被保护设备的30%~50%。
2.由于立即灭火的成本太高,人们就想办法对爆炸发生进行结果控制,于是研究者设计了一种防爆减压
窗。一旦室内压力太高,该窗立即爆破,让压力波顺利泄漏出去,避免压力波返回去点燃更多的粉尘。
这是一种结构防爆设计。
3.还有一种防爆设计是预防性设计,主要是降低仪表作为点火源的可能性。工作在粉尘或可燃气体场合
的仪表,需要对内部的微量电流加以控制,因为电压虽然小,但放电的能量足以点燃预混之后的气体,
为此需要控制每一个可能造成点火的环节,防范仪表本身成为点火源。1816年,戴维爵士为防范地下煤
矿爆炸设计了一种安全灯,这种安全灯基于金属网吸热导热的原理,防范灯火点燃煤气。其安全防爆的
原理现在仍然应用在各种防爆仪表的设计当中。
4.既然是粉尘爆炸,当然需要控制粉尘的产生。管理者对粉尘环境的规范,通常是靠量一量地面堆积的
粉尘厚度,作为是否超标的参数。看上去很简单,可是对于日常有产生粉尘的工业过程,做到这一点很
困难。对此有各种工业通风设计,防止粉尘的积聚。