焦化厂电磁脉冲阀故障产生原因除尘器维护与检修
泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
为了搞好焦化厂除尘器的维护与检修,必须做到会检查、会使用,若发现问题后要及时处理,以保证除尘系统的正常运行。除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘器配件的工作情况,搞好维护和保养。
1、除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。
2、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
3、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。
4、控制仪和电磁阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应当立即排除。
5、电磁阀每三个月应当清洗一次并更换易损件。
6、经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。
7、排气口如有冒灰现象,应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别。
8、如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。
9、机械传动部分应定期注入润滑油,更换易损件。
10、各类橡胶密封件应定期更换。
11、每隔六个月应检查布袋完好状况。
电磁脉冲阀漏气也是脉冲布袋除尘器的常见故障,故障产生的原因有以下几点:
1、电磁脉冲阀膜片损坏。此时,脉冲布袋除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;
2、依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;
3、关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。
焦化厂除尘器专为焦化厂焦炉,装煤、出焦、地面站配套的除尘系统。该除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。我公司设计的焦化厂装煤布袋除尘器减少了空气污染,对工人的身体负责,对自己周围环境的负责。
当焦化厂焦炉炉顶装煤时,因煤与炭化室赤热炉壁接触,会产生大量含尘烟气,约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%,为实现焦炉装煤的无烟操作,有效控制粉尘无组织排放,应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。
焦炉出焦地面除尘站是只针对出焦除尘系统而设计,该技术方案遵循的原则如下:
1、严格执行国家有关法律、法规、设计标准及规范,保证工程设计质量。
2、工艺技术选用成熟、先进可靠的工艺路线,以达到同类行业的先进水平。
3、提高自动化控制水平,优化操作指标,保证安全、稳定、长期生产运行。
4、充分注意能源的综合利用,降低能源消耗,降低运行成本,提高经济效益。设备选型上考虑先进性、适用性、稳定性、可靠性和地域
5、地面除尘站做到工艺合理、布置紧凑,节省占地。
焦化厂除尘器工艺特点:
1、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至20mg/m3以下,可使治理后的气体稳定达到且低于国家排放标准。
2、操作系统均采用微机全自动化控制,可操作性高。
3、风管进风口设置了皮带专用密封口,夏季防止雨水进入风管内部,冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外,保证皮带小车的正常运行。
4、风管的引出管两侧设置有切换阀,保证两座焦炉除尘时的风量和吸力,减少漏风损失,提高捕集效率。
5、地面除尘站布袋除尘器采用离线反吹方式,提高除尘器的除尘效果,可以连续使用;且配套有自动消防装置,可预防布袋突发性的着火现象,保护布袋除尘器的完整性,提高设备的安全性。
6、布袋除尘器设有预喷涂系统,阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋,起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。