注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
适当的背压能将炮筒内的改性塑料熔料压实,增加密度,提高射胶量、保证制品重量和尺寸的稳定性;
适当的背压可将熔料内的气体“挤出”,减少改性塑料制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性;
适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况;
适当的背压 能提升熔料的湿度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,改性塑料制品表面无冷胶纹。
背压过高对改性塑料制品的影响:降低低塑化效率、生产效率下降、容易发生熔胶流涎现象、喷嘴出现漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。
背压过低对改性塑料制品的影响:会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大、 制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象、 产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。
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