在日常生活中我们经常可以看到手机保护套,硅胶厨具之类的,但大家有好奇它们是怎么做出的吗,虽然品类繁多,但生产的工艺都差不多,今天小编就来告诉给大家科普下
首先是准备原料。生胶是最基本的,其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料,最后是用来限制产品变型的纤维和金属材料,虽然材料就几种,但每种原料用量多少却是十分讲究的,这也是考验工人经验水准的关键所在。
第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的,不利于加工呢,而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程,
第三步是混炼。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等,这些性能就是在这一步过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等),具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起,放入炼胶机中搅拌,让配合剂与生胶充分均匀地混在一起,混炼是生产过程中的重要的一道工序,如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均,最后就会影响到产品的性能。
第四步是成型。这一步是看到实实在在看到的步骤,成型的方法有很多,比如:模压成型、挤出成型、注射成型、压延成型,介于内容太多、篇幅有限并过于专业,请大家自行,
第五步是硫化。硫化就是在半成品中加入一些像硫磺之类的硫化剂,并在设定的温度下加热,最后将转化为有弹性的过程,这里要注意的是硫化时间不够或过长都会影响到产品的性能
最后一步是检查,包括外观检查(是否有毛边/瑕疵)、尺寸检验(大小是否正确)、性能试验(是否具有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等)
涌永硅橡胶专注25年,提供从材料研发,模具开发,到硅橡胶产品制造的整体解决方案,欢迎来厂参观考察。