LCP薄膜与铜箔复合设计,具有完全自主知识产权。生产工艺高效、环保,无需涂布,LCP薄膜与铜箔直接热压复合。本生产线采用先进的高温高压热复合技术,高温、高精度的热压辊组件,可实现加热维度400±1℃,辊体机械精度±0.001mm,即可保证最终产品中LCP介电常数和介电损耗因子的稳定性,也可让复合后的LCP-FCCL保证板型平整、尺寸稳定、不产生翘曲。
详情
生产线的装备构成中,最为关键的核心在于复合热压辊的工作精度,包括温度控制精度和机械加工精度。上海联净自主生产的热压复合辊温控精度可以实现450℃±1℃,在国内处于绝对领先水平。另外,热压复合辊的机械精度控制亦极为关键。热压复合辊的设计应充分考虑加热变形和承压变形的交互效应。为对冲受热变形的影响,必须设计合理的物理结构、正确选材、合理的材料热处理,再辅以专门开发的加工工艺方可生产出满足复合要求的对压复合辊。
结合LCP薄膜材料的特性及复合工艺,根据设定的辊压温度,核算所需的压力,然后计算在此温度和压力下辊筒的变形量,再根据这个变形量设计加热辊对应的中高,把辊筒做成中心区域比两端更高的“纺锤形”。这样,让辊筒的中高能够弥补在受压之后的热变形,确保辊压后得到的LCP覆铜板材料厚度均一。
LCP薄膜是热塑性树脂,可与铜箔在高温下直接热压复合,无需在薄膜表面预涂胶,因此,相比PI薄膜与铜箔的复合工序更简洁、环保和高效。
为防止铜箔在高温复合下表面出现氧化,必须进行保护,通常采用加保护膜的方式,也可以采用在复合工艺段密闭充氮的保护方式。
生产线主要工艺参数
生产线速度:2~10m/min
铜箔厚度:8~35μm
LCP薄膜厚度:20~120μm
PI保护膜厚度:20~80μm
热压复合辊压力范围:20~200kN
LCP-FCCL厚度:40~160μm,厚度偏差:±1~2%