理想的产品在容器中贮存应该不发生质量变化。但由于涂料品种不同、生产控制水平不同或储存保管不善等原因,往往在容器中产品的物理性状发生变化,严垂的可能影响使用,因此不可避免地会有增稠、变相、沉淀、结块等弊病产生,若这些变化超过允许的限度,就会影响到成膜性能,甚至涂料本身在开罐后就不能使用,造成浪费,因此,在购进一批涂料产品时,应该抽样检测产品在容器中的状态。
在容器中的状态检查的方法:
容器中状态的检查通常在涂料取样过程中进行,目测检测涂料态,观察涂料是否有结皮、胶凝、分层、沉淀等情况。在取样时应先检查容器是否完整,标志是否清晰,封口是否严密。打开封盖后对玻璃钢油漆要检查的项目有:结皮情况、分层现象颜料上浮厚、沉淀结块等。样品经拌后有沉淀的应易搅起、颜色应上下一致、产品呈均匀状态者为合格。
(1)结皮
醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂涂料经常会在涂料最上层有一层结皮,这是由于醇酸等类型涂料氧化固化形成的,观察结皮的程度,如有结皮,则沿容器内壁分离除去。结皮层已无法使用,下层涂料可继续使用,使用时搅拌均匀。除去结皮的涂料要尽快用完,否则放置一段时间,又会有结皮产生,甚至报废。
(2)胶凝
色漆和出现胶凝现象,可搅拌或加溶剂搅拌,用时过滤。若不能分散成正常状态,则涂料报废。
(3)分层、沉淀
玻璃钢油漆经长期存放,可能会出现分层现象,溶剂和树脂浮于上层,颜料沉淀在下层,检查时可用一个棒状物,插向涂料桶,若可循至底,说明沉淀是松散的,可混匀再使用。采用搅拌器使涂料样品充分混匀,混匀时的技巧是先倒出部分上层溶剂,搅拌下层颜填料和树脂液,待初步分散均匀后,再把倒出的溶剂倒回,继续搅拌均匀(有时过滤)。若无法插到桶底,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作,仍无法混合,仍有干结沉淀,涂料只能报废。
——本文出自珠海国新材料技术鸥能漆