PCBA加工如何选用三防漆？

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PCBA加工如何选用三防漆

      关于陆、海、空装备用三防漆及涂覆工艺的异同性,网上可搜索到大把的文献。简言之,我认为,防潮——是各类三防涂料最基本的性能要求,而服役于海上、海岸(近海)和岛礁上的装备(包括海军航空兵的机载装备)之”三防”,则更侧重于强调防盐雾性能要求;而陆军(地面)装备的”三防”,则更强调防霉菌性能要求;机载装备的“三防”,则重点强调三防涂层的耐温度变化特性。

      广义的“三防”涂层,有装备系统和整机的结构零部件、组件涂覆层用,与印制板组件(PCBA)用防护涂层的分别:前者主要使用由树脂、填料、颜料、助剂、稀释剂组成的有色磁漆;而后者,则主要使用仅由树脂、助剂、稀释剂(包括UV固化三防漆中的活性稀释剂)组成的透明清漆。显然,有色三防磁漆的耐候性,比三防清漆要好很多。耐候性——是除了“三防”(防霉、防潮、防盐雾)性能之外,对涂料涂覆层性能评价的另一大类评价指标,它包括:耐砂尘冲击、雨淋、耐太阳曝晒(UV光分解)、耐大气老化、耐化学溶液(剂)及气氛腐蚀等指标。印制电路组件(PCBA)由于通常用于设备(仓)内部,因而其透明三防清漆对上述意义的“耐候性”要求不明显。
 

      一般在电装交流中讨论的三防漆,主要是透明三防清漆。

      PCBA常用的液态三防清漆,主要有环氧、丙烯酸酯、有机硅和聚氨酯树脂四大类(包括两种树脂相互间改性的清漆,例如:有机硅改性的聚氨酯清漆〔仍属聚氨酯清漆〕)。环氧类三防清漆由于固化应力较大,因而在大量使用了表贴型多层瓷介电容器、玻璃封装二极管、陶瓷封装芯片等应力敏感性元器的高密度PCB上的应用日趋减少。余下的三种三防漆,其三防综合性能,特别是防盐雾性能,以聚氨酯类为最佳。

      因此,舰载或海岸、岛礁装备用PCBA三防漆,通常优选聚氨酯类。但如若PCBA系高速信号传输,或高频、微波电路组件,对三防涂层有低介电常数要求;或需要长时间工作在大于85℃以上的温度条件下,则应选用低介质常数和介质损耗、耐高温的有机硅树脂清漆,甚至是有机硅弹涂料。有机硅弹性涂料还特别适合产品服役(工作)过程中,温度变化较大的机载产品上。例如,在跑道上被曝晒后,机仓内温度可能高达50℃~75℃;起飞升空后数分(或数十分)钟后,仓内温度就可低至零下数十度的PCBA,就应考虑用有机硅类三防漆。

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