系统背景
目前采取手工计件工作制。生产工序22道,各工序一线工作人员到指定工作站凭工号领取指定数量原料,做完交回工作站。工作站工作人员手工登记工号和所做产品数量,然后汇总到数据录入人员处,由这些数据录入人员录入公司计算机管理系统;由财务人员,对员工进行工资及绩效考核。
传统的工作流程,面临工作人员手工录入数据量大,错误数据多,生产效率低等不利因素。应用条码/RFID+GPRS技术,可以实现生产线实时数据管理,不但解决员工生产量的录入问题,还可满足在线生产调度的需求。提高数据准确性,精确员工绩效考核;提高生产效率,在有限的工作时间让员工发挥更大的工作能力。
系统说明
RFID生产企业工序解决方案
1、领料员领料:领料员进行身份确认:使用RFID手持机读取领料员IC卡;领料员进行领料:使用wince手持机读取物料条码,确认原料数量及相关信息;
2、生产流程:确认每个工位上的员工卡;记录员工领取原料数量及相关信息;使用RFID手持机记录领取人和物料条码;员工结束原料加工后,开始第二次原料领取前,再读取此原料条码以示结束;进入下一道工序。
3、数据汇总:通过GPRS实时把相关信息上传至后台服务器;管理人员能够进行数据的查询;随时查看各工位员工加工进度;查看每个员工所做数量等信息。
系统功能
根据以上流程,数据采集器软件含如下三部分功能:
1、工序管理系统通过数据采集器对每个工序进行进程管理。使用数据采集器读取员工卡和条码来记录员工工号和员工所做数量,再通过数据采集器的GPRS通讯传输至后台服务器。
2、数据上传系统对于领料和生产流程中的数据采集结果,通过数据采集器GPRS通讯方式上传到后台服务器;同时能够保存相关的数据。若通讯网络出现无信号或上传失败,可以通过有线或者无线的方式再次传输。
3、实时信息系统在数据采集的过程中,管理者通过后台的数据汇总情况,可进行实时的监控,并根据生产的需要进行相关的人员调度,调度信息通过数据采集器的GPRS通讯下传,在数据采集器上可查看相关信息。