振动磨机适合研磨中等粒度到较细的成品加工,使用的各种物料用户可根据自己的意愿选购不同的设备,而获得高生产能力或高研磨性能。
振动磨机可以在现有空间不大的工场内使用,振动磨机通过介质分配影响细度这种方法来获得不同细度的产品,5微米以下产品主要通过分离器在闭路中操作完成.。
适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良,是目前国内较先进的粉磨设备。
工作原理和结构特点(以2ZM双圆筒振动磨为例):
2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,最后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
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