空压机保养之冷凝水排放
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:造成空压机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。
因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表进行空压机保养。
空压机保养之补油
在运行状态下,空压机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,空压机保养方法是:
①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。
空压机保养之冷却器清洁
空压机设备每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。空压机保养尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。