无机富锌底漆分为水性和醇溶性两种,具有杰出的耐腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,可广泛涂刷在油罐、油舱、溶剂舱及环境条件较为苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等领域中,是建筑工业防腐蚀的常用涂料。
锌粉是较为重要的电化学防锈颜料,当涂膜在受到腐蚀性因素侵蚀时,锌粉最先受到腐蚀,锌粉作为牺牲阳极形成的氧化物对涂层起到一种封闭作用,仍可增强涂层对底材的保护,在无机富锌底漆中,锌粉在保护过程中逐渐被消耗,但速度很慢.
无机富锌底漆对钢铁表面的预处理要求很严格,喷砂除锈达Sa2.5级以上,粗糙度Rz40~75μm,多道涂层时漆膜厚度75~100μm,过高的漆膜厚度会导致漆膜开裂。可以在施工后4~5h喷洒清水,保持漆面湿润,帮助固化的完成,但不能与醇酸漆配套,以免因油性漆在锌面发生皂化反应而导致漆膜剥落。
无机富锌漆漆膜开裂的主要原因:
1、漆膜过厚或者表面粗糙度不足
这两方面在很大程度上影响后续的涂装工作,为了避免底漆开裂再次重新施工,油漆工在施工过程中一定要注重这两方面内容,不可超过防腐漆厂家对漆膜厚度的规定。具体的漆膜厚度应根据无机硅酸锌的施工设计来定,可能从75~200μm。在实际的施工过程中,大多数产品在结构内角处很容易产生泥裂问题,为了达到客户要求的漆膜厚度,往往会在角落里多走几枪,这样就导致了漆膜过厚,再加上角落上漆膜的收缩不均匀,很容易增加泥裂现象发生的几率。
2、涂料本身过了保质期,为了保证涂层的质量,一定要到正规厂家购买。
3、表面粗糙度过低,特别是在焊缝上,由于硬度高,喷砂也较难,使粗糙度不足。施工前要认真处理。
4、相对湿度高而通风太差时,表面层固化太快,也会导致漆膜开裂。