稀释剂在油漆的涂装工作中发挥着举足轻重的作用,不仅可以调整树脂粘度,改善其工艺性能,还可以与与树脂混溶性良好的液体物质,从而改善和提高油漆漆膜的使用效果。今天主要讲述环氧漆稀释剂的作用、适用范围,以及不同涂装方法中稀释剂的添加量。
环氧稀释剂在环氧类油漆的施工中,可以降低油漆的施工粘度,改变油漆的干燥速率,确保油漆能够充分润湿底材,清洁喷壶等涂装工具。该稀释剂有害物质含量低,不含甲醛、苯等毒性高的物质。
环氧漆稀释剂的适用范围:
1、油漆地稀释、清洗。
2、喷漆、清漆和氯丁橡胶等的稀释剂。
3、工业制造过程中外壳喷涂部分的喷枪清洗,管道清洗。
4、开稀颜料、油漆地稀释和工具地清洗。
5、胶水稀释剂。
6、清洗各种五金模具。
环氧底漆常用的施工方式有:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂等,不同的施工方式也影响着油漆稀释剂的添加量,下面将针对这些涂装方式详细阐述稀释剂的摄入量。
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(1)高压无气喷涂(无气喷涂)
原理:使用高压柱塞泵,直接将环氧底漆加压,形成高压力喷出枪口形成雾化气流作用于基材表面的一种喷涂方式
特点:喷涂效率高,涂膜均匀,避免褶皱发花
喷出压力:14-20Mpa
稀释剂用量:0-10%
(2)有气喷涂法
原理:通过压缩空气冲击低压流体,使环氧底漆雾化的一种喷涂方式,也是一种较为普通的喷涂方法
特点:有气喷涂设备简单,容易操作,喷涂效率高,涂膜均匀,成膜美观等特点
喷出压力:0.3-0.4Mpa
稀释剂用量:5-20%
(3)刷涂
特点:油漆行业应用普遍的施工方式,涂刷为人工操作简单便捷,操作简单极为上手
稀释剂用量:0-20%